減速機(jī)故障地產(chǎn)生的注意事項(xiàng)

減速機(jī)是一種作用在設(shè)備原動機(jī)與工作機(jī)之間的機(jī)械，它的結(jié)果也相對精密，因此在使用時如果沒有按照規(guī)定進(jìn)行就有可能引起故障地產(chǎn)生，下面我們一起看一下應(yīng)該怎樣做呢？

　　1、工作時

　　工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80°C或油池溫度超過100°C及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、換油

　　rv減速機(jī)在換油時要等待包絡(luò)減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗(yàn)槔鋮s后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　在運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進(jìn)行一次換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。3、運(yùn)行中的rv減速機(jī)鐵芯處在交變磁場中會產(chǎn)生鐵損，繞組通電后會產(chǎn)生銅損，還有其它雜散損耗等。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的包絡(luò)減速機(jī)，按運(yùn)行5000小時或每年一次更換新油 ,長期停用的包絡(luò)減速機(jī)，在重新運(yùn)轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。包絡(luò)減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

　　4、使用方法

　　用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對包絡(luò)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

　　本文介紹了減少rv減速機(jī)故障地產(chǎn)生的注意事項(xiàng)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或者潤滑油的保養(yǎng)這些方面都要引起重視，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

rv減速機(jī)外徑尺寸要保持不變

增大齒輪模數(shù)、增大齒形角

　　rv減速機(jī)外徑尺寸要保持不變,需要增大承載能力,可以采用合理增大齒輪模數(shù),減低齒輪齒數(shù)來滿足。一是由于該減速機(jī)加工制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，二是工藝設(shè)備選型有誤，熱功率不能滿足生產(chǎn)工藝的要求，造成實(shí)際運(yùn)行過程中負(fù)載量大，隱蔽缺陷逐漸暴露出來，導(dǎo)致終齒輪附接處疲勞損壞，齒條剝落斷裂，設(shè)備報廢。大模數(shù)齒輪可以提高齒輪抗彎強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度是齒輪承載能力的重要指標(biāo)。同時也可以增大嚙合角a'嚙合角增大有利于增大綜合曲率半徑,減少赫茲應(yīng)力,起到提高承載能力的作用。

　　因此為了提高rv減速機(jī)的承載力，可以從齒輪材料的選擇、增加齒寬、齒輪修形以及增大齒輪模數(shù)、齒形角這幾方面入手，從而使設(shè)備更地運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

蝸輪蝸桿減速機(jī)和電容起動異步電動機(jī)的區(qū)別

根據(jù)負(fù)載的過轉(zhuǎn)矩情況來選

　　蝸輪蝸桿減速機(jī)在經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)載過轉(zhuǎn)矩的情況下,不宜采用單相電限起動異步電動機(jī)和電容起動異步電動機(jī),因?yàn)楫?dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩比電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩大時,會使電動機(jī)的轉(zhuǎn)速有可能降低到75%-80%同步轉(zhuǎn)速或更低,這時電動機(jī)的離心開關(guān)有可能重新閉臺。齒形修緣、修根和齒端修形是改善重載齒輪減速機(jī)齒輪傳動性能較好的辦法。如果這種情況出現(xiàn)的比較多或者每次時間延續(xù)的比較長,起動繞組就會重新投人工作。由于在設(shè)計時,電動機(jī)的起動繞組只短時投人上作,電流密度選取的比較高，若工作時間太長,有可能將起動繞組燒壞，因此只能選用其它型式的電動機(jī)。