PET瓶在飲料包裝的應(yīng)用前景

　　PET容器質(zhì)量輕、耐性強(qiáng)、適用性好、染色度高等優(yōu)點(diǎn)使其在飲料包裝的應(yīng)用大受歡迎。目前，我國正處于PET飲料包裝的高速發(fā)展階段，包裝用聚酯瓶的需求量每年以二位數(shù)增長。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。近年來，國內(nèi)茶飲料市場異軍突起，由于茶飲料要求在85℃～90℃的條件下進(jìn)行熱灌裝，而用于熱罐裝的PET瓶耐熱溫度可達(dá)到95℃左右，所以用于茶飲料的熱灌裝PET瓶已成為PET瓶增長快的品種，年增長率超過50％。

      PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。如何辨別塑料油壺的質(zhì)量首先要確定是否有相關(guān)的生產(chǎn)許可證，至少要有國家有關(guān)部門頒發(fā)的危險(xiǎn)物品包裝產(chǎn)品許可證。1.注塑級(jí)①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。

        PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。

        薄膜級(jí) 先將PET樹脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸，就成PET薄膜。塑料油壺的巧用塑料油壺一般是用來盛放食用油的，但是當(dāng)食用油使用完以后，塑料油壺還可以用來制作一些別的好玩的東西，塑料瓶材料的延展性很好，而且不會(huì)生銹，適合一些精致的手工藝品?？v向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。

適合食用油包裝的材質(zhì)        

某人士指出，2014年食用油行業(yè)將會(huì)承接上年的品牌化、規(guī)范化、健康化趨勢繼續(xù)邁進(jìn)，其中品牌小包裝油的市場份額進(jìn)一步擴(kuò)大問題及調(diào)和油國標(biāo)問題將為矚目。目前我國市場上食用油瓶的包裝材質(zhì)主要有玻璃、PET、PE、馬口鐵等等。PET材料的概述PET薄膜片材方面：各類食品、藥品、wu毒無菌的包裝材料。其中在國外還有采用紙質(zhì)包裝的，但是目前就國內(nèi)市場還是很少見的。由于包裝的材質(zhì)種類繁多，對(duì)于食用油的品質(zhì)保證上那種好呢？從油脂保存條件看，好的食用油瓶材質(zhì)當(dāng)然是馬口鐵罐和紙質(zhì)。