哪些材料零件適合精密機械加工呢？

材料應軟硬適中。

精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。

應注意材料的密度。

在進行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過大，相當于硬度也很大，但硬度超過車床車刀的硬度，就無法進行加工的，不僅會損壞的車床車刀，還會造成車刀斷飛等危險。

數(shù)控車床的智能化技術有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質。這種加工方式的確受到了廣大廠家和企業(yè)的青睞，但是CNC加工也是有它的優(yōu)勢和不好的地方。首先，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

cnc加工根據(jù)數(shù)控車床的運動軌跡對機器人進行分類

　　(1)點控數(shù)控車床加工機器人。數(shù)控設備的數(shù)控車床機器人只能控制車床的運動部件從一個位置到另一個準確,也就是說,只有控制坐標行程終點的價值,沒有任何削減在移動過程中,至于相關的兩個點之間的移動速度和路徑依賴于生產力。

　　為了盡可能高生產率的基礎上準確定位,相關的兩個點之間的運動是首先迅速移動到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點,從而確保其定位精度。

　　(2)點線控制數(shù)控車床加工機器人。這種數(shù)控車床機器人的加工，不僅要控制兩個相關點之間的位置，還要控制兩個相關點之間的運動速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個軸的直線組成。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提。數(shù)控車床加工機器人的控制和點不同之處在于:當機床的運動部件動作,可以沿著一個軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數(shù)是數(shù)控車床機器人的位置控制,例如,提高主軸轉速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。

　　(3)輪廓控制數(shù)控車床加工機器人。這種數(shù)控車床的控制裝置可以同時連續(xù)控制兩個或多個坐標軸。

　　在加工時，不僅要控制起點和終點，還要控制整個加工過程中各點的速度和位置，使數(shù)控車床機器人能夠按照圖紙要求加工復雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。