據(jù)托輥廠家介紹，在整個輸送機成本里，托輥的輸送帶占了很大的比重，有必要對操作人員進行運行和維修知識的培訓，這樣才能在日常使用中減少故障的發(fā)生，從而減少了生產(chǎn)成本。

托輥一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺托輥時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故, 每臺托輥還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當托輥長度超過30m時,沿著托輥全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

具有牽引件的托輥的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內(nèi)，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。

為了保證托輥運轉可靠,的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

皮帶輸送機的操作應該注意

設備檢修注意

1.皮帶輸送機運行時，禁止清潔頭部和尾部的滾筒。

2.卸下維護頭的滾輪部分時，須先切斷所有電源。

3.處理皮帶偏差時，嚴禁用手，腳和身體其他部位直接接觸皮帶。

4.當在皮帶輸送機上進行檢修，處理故障或進行其他工作時，須關閉皮帶輸送機的控制開關，警告標志懸掛，并按下緊急停止按鈕。

5.務必檢查皮帶機維護記錄并保持完整。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應停止機器并調整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應從輸送帶的設計、制造、安裝、調試、使用和維護等方面著手，解決輸送帶跑偏的問題。如果皮帶兩側的松度不同，皮帶就向緊邊移動；如果皮帶兩側的高度不同，皮帶就會向高邊移動；如果一個裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會向后移動。