為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，礦粉壓球機(jī)用戶可根據(jù)給壓球的情況，適當(dāng)改變給礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給壓球的成球率和生產(chǎn)能力達(dá)到更高，給壓物料通過篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩上合格的球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下的球團(tuán)可與新料混合后送回料倉。為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，礦粉壓球機(jī)用戶可根據(jù)給壓球的情況，適當(dāng)改變給礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給壓球的成球率和生產(chǎn)能力達(dá)到更高，給壓物料通過篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩上合格的球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下的球團(tuán)可與新料混合后送回料倉。

型煤壓球機(jī)的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買的型煤壓球機(jī)雙棒更換次數(shù)越少，效益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？    

這些都需要廠家壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)拥哪湍デ闆r。一般而言，礦粉壓球設(shè)備輥皮的耐磨性越好，輥皮使用時(shí)間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料均需添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學(xué)成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學(xué)成分，對(duì)型煤壓球機(jī)壓球輥的腐蝕作用較弱或較強(qiáng)，其酸堿腐蝕作用尤其嚴(yán)重，且十分普遍。

型煤壓球機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要用于輸送動(dòng)力，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器，由連桿聯(lián)軸器輸送到主軸。輸送過程中，由于型煤壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)的恒矩特性，當(dāng)螺旋送料器的輸送壓力等于主送料量時(shí)，可保持輸送壓力不變，使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如果原料量太大，電荷就會(huì)過載，如果原料量太小，就不會(huì)形成球狀。壓球機(jī)主軸和被動(dòng)軸通過開式齒輪保證了同步運(yùn)轉(zhuǎn)。無源軸承座的后面設(shè)有液壓裝置。液力保護(hù)器由液壓泵將高壓油注入液壓缸，從而引起活塞的軸向位移。為滿足生產(chǎn)壓力要求，活塞桿的前接頭頂在軸承座上。

型煤壓球機(jī)的傳動(dòng)裝置是滾動(dòng)運(yùn)行和壓制的關(guān)鍵。分為兩種，一種是單軸減速器，一種是渦輪減速器。壓球機(jī)設(shè)備的減速器是一種動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器將電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)減慢到所有必要的轉(zhuǎn)數(shù)，從而獲得較大的扭矩。一般用于轉(zhuǎn)速低、扭轉(zhuǎn)大的傳動(dòng)設(shè)備，通過減速機(jī)輸入軸和輸出軸上的少齒齒輪可以帶動(dòng)電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)動(dòng)力減速。普通減速器也可以用同樣的原理運(yùn)行齒輪，達(dá)到理想的減速的效果。大小齒輪的齒數(shù)比就是傳動(dòng)比。