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某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉(zhuǎn)窯,生產(chǎn)的石灰主要供給八鋼燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)使用,在長期的生產(chǎn)過程中,由于窯頭、窯尾溫度較高,窯頭溫度一般在700-800℃,窯尾溫度一般在980-1050℃,密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加,然后用螺栓固定于筒體的固定端,外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形,單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達(dá)到不漏風(fēng)的密封效果。如果密封不嚴(yán),會造成漏風(fēng),不但造成粉塵外溢,而且造成廢氣中含氧量升高,特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,漏風(fēng)、冒灰問題成為必須解決的問題。迷宮柔性密封:適合高溫、漏風(fēng)漏灰嚴(yán)重、微正壓運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,安裝需要專業(yè)的施工人員?;剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán),造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題,通過技術(shù)改造,采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題,改善了環(huán)境,取得了較好的效果。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
裝料體積:0.06 立方米
工作溫度:1000 ℃
加熱功率:48 kW
氣氛:氧氣、壓縮空氣或大氣
裝機(jī)功率:53 kW
處理物料:粉體、塊狀、粉末材料
轉(zhuǎn)速:0.3~3 r / min
內(nèi)膽直徑:φ800 mm
氣體流量范圍:0~20(L / min)
內(nèi)膽長度:1000 mm
氣體壓力: 0~0.4 Mpa
原材料加工行業(yè)常用的原料燒結(jié)設(shè)備就是燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯,該設(shè)備主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,冶金回轉(zhuǎn)窯,化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;以及針對回轉(zhuǎn)窯(烘干機(jī))窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封,彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。回轉(zhuǎn)窯密封是屬于回轉(zhuǎn)窯的附屬設(shè)備,二者結(jié)合在一起才可以發(fā)揮出煅燒的效果,主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。