1.防止觸電

當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。

請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。

請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。

具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災

切割機使用的工作原料為性氣體如、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。

維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。

如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。

5.其他注意事項

在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。折疊

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數(shù)控程序的編制。

(1)復合化發(fā)展。隨著數(shù)控機械技術的發(fā)展，機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟，在每一臺機床上都可以符合多重任務完成各種生產(chǎn)要求。這樣的復合生產(chǎn)將是新一輪的先進生產(chǎn)方式，數(shù)控切割行業(yè)的技術研究應該更加注重數(shù)控復合化發(fā)展，研究建造出可以完成多重任務完成各種生產(chǎn)要求的數(shù)控切割機。

(2)實現(xiàn)數(shù)控切割的智能化。過去的人工控制數(shù)控切割已經(jīng)不能滿足數(shù)控機械管理的發(fā)展需求。未來的控制需要通過計算機對數(shù)控切割機的操控，使我們的數(shù)控切割向智能化邁進，在整個系統(tǒng)中，智能化也成為數(shù)控發(fā)展的又一大突破。

(3)現(xiàn)代高精度化。加緊技術研究，提高度。對于加工技術，加工精度由原來的絲級提升至的數(shù)控切割微米級和亞微米級，向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求，符合了新的時代發(fā)展要求。所以要適應時代新的發(fā)展要求必須加快精度研究的步伐。

(4)向柔性化發(fā)展。引進柔性自動化技術，對于切割過程中高精度復雜規(guī)格的器件，保證規(guī)格的高要求，準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產(chǎn)品的高要求，改變市場供不應求的現(xiàn)狀。是一項先進的而有時效性的切割技術，它已經(jīng)成為數(shù)控切割機發(fā)展的主流趨勢。

(5)結合計算機實現(xiàn)網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡的力量在21世紀已經(jīng)無法阻擋，數(shù)控切割網(wǎng)絡化也是歷史之必然。要加緊數(shù)控切割機與網(wǎng)絡結合生產(chǎn)研發(fā)，結合網(wǎng)絡優(yōu)勢綜合開發(fā)新的切割機項目。這樣的發(fā)展一定會促進網(wǎng)絡帶動數(shù)控切割技術的新一代變革。

(6)加強企業(yè)合作。通過數(shù)控切割業(yè)內(nèi)的合作交流，更加有利于技術的進步，同時有利于促進數(shù)控切割技術的大幅發(fā)展。加大企業(yè)聯(lián)盟發(fā)展程度才能達到交流無阻的狀態(tài)，這樣才能更好的促進數(shù)控切割機技術的進步。