關(guān)于表面處理等級(jí)

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)（這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來(lái)的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見(jiàn)清潔金屬”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“徹底的噴砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”

SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)

酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車(chē)間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個(gè)步驟在被使用，通常為一個(gè)雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個(gè)缺點(diǎn)是它將鋼鐵表面清潔了但沒(méi)有一個(gè)粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當(dāng)今，火焰清潔過(guò)程已經(jīng)很少被使用。與其它低標(biāo)準(zhǔn)表面處理方法 如手工工具清潔或低等級(jí)噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆?；鹧媲鍧嵉闹饕獌?yōu)點(diǎn)在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強(qiáng)附著力。8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

鋼材熱處理后，拿去電鍍！酸洗后為啥會(huì)裂？

問(wèn)：材料40鉻，熱處理真空！50度！ 電鍍后產(chǎn)生裂紋！ 熱處理廠家說(shuō)是酸洗造

答：鋼材熱處理后，拿去電鍍，酸洗后會(huì)裂，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?，從而?dǎo)致更易開(kāi)開(kāi)明。在除銹和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的緊固件進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保零件在酸中浸泡的時(shí)間長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。

一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么

答：一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么 鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除噴砂和酸洗有何區(qū)別表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。

判斷，摩擦面的處理可采用噴砂，噴丸，酸洗，砂輪

答：這道題是錯(cuò)誤的，酸洗不能處理摩擦面的

貨架表面是噴砂處理效果好，還是磷化處理的好？

答：不知道你問(wèn)這個(gè)問(wèn)題的動(dòng)機(jī)是什么，還是告訴你吧。 表面噴砂和磷化處理嚴(yán)格說(shuō)來(lái)是無(wú)法比較的，因?yàn)樗麄兊母揪筒皇峭粋€(gè)工藝。 表面噴砂的作用：通過(guò)高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時(shí)在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。