砂漿噴涂機使用與操作使用每班開機前，先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)接好輸送軟管及噴頭，噴漿輸送管一旦堵塞，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出。噴涂前，應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析，造成砂漿材料性能的改變。其預防措施是控制好散裝罐的存儲余量，當散裝罐底部砂漿儲存量過少時應停止使用，對已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當增加砂漿稠度進行底層噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，從而導致流動性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機時間，如確需停機較長時間，應先用完設備內(nèi)剩余的砂漿，再進行停機且作管道清洗。

打點沖筋是為了噴涂厚度一致，也是為了找平時有個標準。要想獲得較好的垂直度和平整度，首先，要把握好找平時間，一般是在一面墻噴涂到后一半時，就開始找平，這樣可以保證砂漿比較新鮮易于找平。其次，要掌握找平方法：手持H刮尺盡量兩手距離放寬避免力量不均勻，造成厚薄不一；要以相隔近的兩個沖筋條高度為標準，左右及上下雙向進行找平，不要只從一個方向找平；橫向從下往上找平時從地板位置開始，不要帶太大力量；檢查平整度時要用H刮尺橫向縱向來回檢查并進行修正。

全自動噴涂機噴涂抹灰施工工藝流程施工時，根據(jù)所噴涂部位、材料確定噴涂順序和路線，一般可按先頂棚后墻面，先室內(nèi)后過道、樓梯間的順序進行噴涂。噴涂厚度一次不宜超過8mm。當超過時應分遍進行。頂棚噴吐宜先在周邊噴吐出一個邊框，再按“S”形路線由內(nèi)向外巡回噴涂，蕞后從門口退出。

一般房屋建筑中，室內(nèi)抹灰應在上、下水、煤氣管道等安裝完畢后進行。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平。室外抹灰工程應在安裝好門窗框、陽臺欄桿、預埋件，并將施工洞口堵塞密實后進行。