多功能分裝機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)螺桿分裝機(jī)

把定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應(yīng)用于化妝品、食品行業(yè)的分裝。概述單頭高速螺桿分裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化、自動(dòng)化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居水品。該分裝機(jī)采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、手動(dòng)裝粉、手動(dòng)排放粉、倒瓶自動(dòng)排出、無瓶不裝粉等功能。3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護(hù)方便。

常見故障單頭高速螺桿分裝機(jī)常見故障分析與排除見下表:常見故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、轉(zhuǎn)盤進(jìn)入軌道瓶不順暢調(diào)節(jié)理瓶轉(zhuǎn)盤圍欄上的蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度，使其走瓶順暢。2、進(jìn)出瓶軌道內(nèi)卡瓶調(diào)節(jié)進(jìn)出瓶軌道上的四個(gè)蝴蝶螺絲至適當(dāng)寬度。2、壓塞機(jī)構(gòu)是用來通過將振蕩器理順的膠塞，通過下塞軌道將其送入壓塞機(jī)構(gòu)，壓塞機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確將膠塞壓入瓶口內(nèi)，從而達(dá)到工藝要求。無法開啟輸送軌道1、主電機(jī)不運(yùn)行1、 檢查主電機(jī)是否燒壞

2、 檢查連接電源線路是否松脫2、電機(jī)運(yùn)行輸送帶不運(yùn)行1、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈上的皮帶輪，傘齒輪及鏈輪是否磨損或松動(dòng)，若有請(qǐng)更換或調(diào)整。

2、 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的方銷是否脫落或磨損。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、 檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

2、 出瓶凸輪上的方銷是否磨損

3、 檢查壓緊螺絲是否松動(dòng)下塞不順暢振蕩斗與下塞軌道配合不好松開振蕩器立軸上固定螺絲，旋動(dòng)振蕩器,調(diào)整到適當(dāng)位置。下塞軌道與扣頭配合不好調(diào)整至適當(dāng)位置加塞不準(zhǔn)確扣頭扣塞不準(zhǔn)確校正扣頭。

螺桿分裝機(jī)的螺桿也是影響裝量的一個(gè)方面。尤其是螺桿的螺距。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對(duì)于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對(duì)于流動(dòng)性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會(huì)越大。螺桿分裝機(jī)做為kang生素生產(chǎn)線上的比較主要設(shè)備，應(yīng)該嚴(yán)格按照程序認(rèn)真做好清潔工作。根據(jù)一般上機(jī)器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會(huì)影響裝量。

螺桿分裝機(jī)的安裝也將影響裝量。分裝機(jī)的各部分機(jī)械連接都應(yīng)該牢固,穩(wěn)定。分裝機(jī)清洗之后,重新安裝時(shí),螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應(yīng)與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會(huì)好。

定量分裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改裝版分裝機(jī)，能分裝細(xì)粉末，可達(dá)到粉末不會(huì)粘住稱重斗。

2、可自動(dòng)稱重計(jì)量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設(shè)計(jì)，操作簡單，紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)遮擋放料，精密傳感器定量，3個(gè)等級(jí)震動(dòng)下料，可調(diào)節(jié)

5、微電腦主板更加耐用節(jié)能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，一分鐘25包左右視不同物品。