水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)： 該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，不僅存在高溫、高粉塵、壓等工藝環(huán)境，而且在使用過程中回轉(zhuǎn)筒體部還同時存在橢園、彎曲等變形和回轉(zhuǎn)、擺尋軸向竄動等綜合復(fù)雜運(yùn)動使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。焚燒窯爐密封廠裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。 

  回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進(jìn)行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。這幾種密封裝置雖各有優(yōu)點(diǎn)，新型焚燒窯爐密封廠裝置—復(fù)合柔性密封裝置可獲得較好的密封效果，能夠經(jīng)受回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中復(fù)雜工況的考驗(yàn)。

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是有筒體，傳動裝置，窯頭窯尾，以及密封等部件組成的。回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的密封性設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題，旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒節(jié)與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間，難以避免的存有間隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓力情況下工作中，為避免外部空氣被吸進(jìn)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露，務(wù)必有防漏設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯在工作中時，對排風(fēng)量有一定的規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量，會提升產(chǎn)能過?？諝庵笖?shù)，減少火焰的溫度。 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護(hù)板，冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在回轉(zhuǎn)窯窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持回轉(zhuǎn)窯密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封?；剞D(zhuǎn)窯該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。