三、流水線的經(jīng)濟效益和缺點：2、流水線的缺點：1)易使工人產(chǎn)生單調感和厭倦情緒；2)缺乏柔性，對品種變更的適應能力較差；3)流水線對環(huán)境條件的變化反映敏感；4)組織流水線一次性投資較大。技術設計：被稱為流水線的“硬件”設計。包括：工藝路線、工藝規(guī)程的制定，專用設備的設計，設備改裝設計，專用卡具的設計，運輸裝置的設計等等。

流水線的分類：3.按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線；4.按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線；5.按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線；6.按作業(yè)內(nèi)容：分裝配流水線、加工流水線。三、流水線的經(jīng)濟效益和缺點：1、流水線的經(jīng)濟效益：1)具有交高的經(jīng)濟效益；2)縮短生產(chǎn)周期，加速資金流動周轉；3)減少在制品量，降低了生產(chǎn)成本；4)保證和提高了加工質量；5)便于生產(chǎn)管理。

標準作業(yè)制作流程：1.前提條件：①每個循環(huán)應是重復作業(yè)；②以人的動作為中心。2.涵蓋內(nèi)容：①依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍配置人員；②生產(chǎn)操作順序；③待加工品的存儲、傳遞。3.規(guī)定順序：①工序生產(chǎn)能力統(tǒng)計；②均衡作業(yè)分擔；③規(guī)范作業(yè)流程。標準作業(yè)的制作：一個好的標準作業(yè)表在辦公桌上是編寫不出來的，要多次到生產(chǎn)現(xiàn)場，加以反復修改，才能親手制訂出一個令每個人都能看明白的標準作業(yè)表來。

生產(chǎn)線平衡的意義：1、提高作業(yè)員及設備治具的工作效率；2、減少單件產(chǎn)品的工時消耗，提高人均產(chǎn)量；3、去除堆積和等待的現(xiàn)象；4、在平衡生產(chǎn)線的基礎上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應變能力；5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應用到動作分析、布局分析、時間分析等IE手法，提高全員綜合素質。生產(chǎn)線平衡的控制除調節(jié)各工位的作業(yè)時間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓她們有一個定勢思維，養(yǎng)成將部品放置在規(guī)定位置的習慣，從而達到生產(chǎn)線平衡的至終效果。