干粉砂漿設備安裝完成后必須進行帶料試機，這一點是非常重要的。規(guī)格型號功率（KW）主機容積（立方）單機產(chǎn)量（t/h）外形尺寸（m）LML-121。帶料試機一方面可以檢查設備的運轉(zhuǎn)情況，另一方面也可以檢驗設備是否正常運轉(zhuǎn)。在帶料試機的過程中需要注意，試機是不可一次性添加大量物料，避免卡死而導致電機燒壞，應該循序漸近一點一點加物料，也算是對設備的一種磨合。

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使用全自動干粉砂漿設備對砂漿物料進行混合，是生產(chǎn)過程中重要的一個步驟。今天我們在這里介紹一些混合砂漿的特點，希望可以對于一些使用用戶提供幫助。

　　1、干粉砂漿設備成本低    干粉砂漿設備運行和維護成本比較低。

　　2、干粉砂漿設備技術(shù)實用   包裝和輸送技術(shù)很先進，采用變頻技術(shù)很經(jīng)濟實用。

　　3、干粉砂漿設備故障自檢   故障發(fā)生之后能夠自己進行檢查和診斷。

　　4、干粉砂漿設備操作自動化  操作很簡單，自動化水平很高。

干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。

干混砂漿“離析”問題的產(chǎn)生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。主要檢查干粉砂漿設備的噴漆、外形等，因為干粉砂漿設備屬于定制的設備，不排除客戶有特殊的外觀要求。干混砂漿的“離析”的防范，除了生產(chǎn)過程中需要嚴格控制工序質(zhì)量之外，其重點要放在成品以后的各工序點上。

干混砂漿的“離析”與儲料罐的結(jié)構(gòu)有很大的關系

不論是成品儲料罐，還是工地儲料罐，儲罐結(jié)構(gòu)的不合理是導致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內(nèi)物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢，是導致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關鍵。靜置2-3分鐘后，結(jié)團會較容易開產(chǎn)品存放過期，或在存放過程中受潮1。如今大多數(shù)儲料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料在“離析”。