步驟四

當?shù)?片單彎卡板穿入第2片卡板的彎頭處時，對應的第4片單彎卡板穿入第3片單彎卡板的彎頭處，并形成4片單彎卡板各自的彎頭與直端相卯合，且4片單彎卡板都緊貼方柱模板的四條邊。步驟五

4片單彎卡板穿插完成后，如采用方圓輔助支架作支撐，其處在同一水平高度，距離地面垂直距離都為15厘米。

如人工標記：可在穿插完成后，用標尺測量一下，確定水平和垂直。

步驟⑥

四片單彎卡板穿插完成后，單彎卡板的彎頭與直端的交匯處是直端面上規(guī)整的方孔，將4片斜鐵緊貼彎頭外緣依次插入方孔，然后用錘子均力切入4片楔形鐵。步驟七

4片楔形鐵在外力的作用下，將4片穿插的單彎卡板不斷緊固，在此過程中，應注意觀察4片單彎卡板與方柱模板緊貼的情況，確保4片單彎卡板與方柱模板四邊契合，而不產(chǎn)生縫隙。步驟八

第壹套緊固件完成加固后，沿此緊固件上邊緣用卷尺標注第2套緊固件安裝的位置。根據(jù)不同直徑的方柱柱體大小，間距在20-35厘米之間。依次按照規(guī)定的間距進行緊固件安裝，安裝步驟和第壹套緊固件安裝步驟相同。

注意：不同直徑的方柱體對緊固件之間的間距要求不同，這是因為支模加固后確保灌漿時不跑漿、漏漿。

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新型方柱扣的生產(chǎn)工藝原理：方柱扣的加固施工的原理是通過控制四個卡箍的空心槽來控制方柱的尺寸，采用楔形工具插入空心槽，卡箍末端上的空心槽與楔形工具配合可以加固各種尺寸的方柱。四個卡箍相互咬合形成水平整體對方柱模板進行加固。不同尺寸的方柱模板都可以用新型防護加固件來進行加固。方柱扣的安裝工藝流程：方柱扣的安裝施工準備→方柱測量放線及定位→方木過刨、模板下料→方木與模板結(jié)合→模板及加固件吊裝到位→模板合?！庸碳嗷ヒШ稀惭b楔形工具→安裝完畢→檢查水平及緊固→驗模板線→澆筑混凝土。

我們知道方柱扣是結(jié)構(gòu)加固方柱扣模板的，也稱為方柱扣，在工地方柱扣是怎么使用的？

1、依據(jù)方柱扣模板必須的方柱扣型號規(guī)格挑選好，必須是多少套準備好，放置齊整，隨后依照由上而下的次序先后安裝結(jié)構(gòu)加固件。

2、剛開始安裝在距路面15厘米的方柱扣模板處，安裝下邊的第①套，大家必須先將4片單彎木卡板及4片契形鐵整齊好。

如此簡單的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量就成了重中之重，今天我們就介紹一下怎么挑選質(zhì)量過關(guān)的好產(chǎn)品。一、要測試盡古今啊的抗壓性能。好的緊固件的抗壓性強，不易變形，不滑脫，不跑漿，緊固性能好，從而能夠打造出符合質(zhì)量的方柱，不會出現(xiàn)緊固件脫落導致的施工質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。第二、要了解緊固件的原材料。原材料的質(zhì)量直接影響緊固件的好壞，而原材料的不同也需要選擇不同的表面處理工藝，因此，掌握緊固件的原材料可以幫助我們預估緊固件的相關(guān)參數(shù)，從而判斷是否自己所需。第三、要了解緊固件的規(guī)格。規(guī)格雖然不是重要的一環(huán)，但是有選擇的可調(diào)式緊固件當然要優(yōu)于其他緊固件的選擇，畢竟規(guī)格還得看現(xiàn)場，可調(diào)就給了我們選擇的空間。第四、看緊固件的便捷性。操作簡單，安裝方便的緊固件可以幫助我們節(jié)省大量的時間，大大縮短工期，提升效率，這也是降本增效的一種有效的手段。