CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：

作為主流的傳統(tǒng)的激光切割都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優(yōu)勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是的，CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。

臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來,由于應用領域的不斷擴大,CO2激光切割機不斷改進,目前國際國內已有多家企業(yè)從事生產(chǎn)各種CO2激光切割機以滿足市場的需求,有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。根據(jù)美國激光工業(yè)應用雜志“Industrial Laser Solution”2000年度報告統(tǒng)計：1999年全世界共銷售的激光切割系統(tǒng)（主要是CO2激光切割系統(tǒng)）為3325臺,共11.74億美元。據(jù)不完全統(tǒng)計我國目前每年生產(chǎn)CO2激光切割機近100臺,共1.5億元。雖然激光切割的發(fā)展趨勢較快,但應用水平與發(fā)達國家相比差距較大。至2003年我國已在工業(yè)生產(chǎn)中使用的CO2激光切割機累計已達500臺左右,約占全世界正運行系統(tǒng)總量的1.5%。

CO2激光切割機是集光機電一體的高技術設備，可切割加工各種亞克力、橡膠、皮革等非金屬材料，自動化程度高，加工精度高，可實現(xiàn)直線和各種圖形、文字等圖形切割加工。

設備圖片

設備特點

1、配備直線電機運動平臺，有效行程為600*600mm,重復精度為±1um,定位精度為±3um。

2、專用真空吸附臺面，可以搭載200-500W光纖激光器或CO2激光器。

3、Z軸有效行程為150mm,可以對厚度為3mm以下的陶瓷基板或薄金屬片進行切割鉆孔，孔徑可達100um。

二氧化碳激光切割機

新劃線技術以前試圖將Nd:YAG激光器應用于劃線工藝中沒有成功，因為1.064 μm的吸收太弱；沒有足夠能量沉積在表面層產(chǎn)生需要的效果。為此，Synchron Laser Service公司（位于美國密執(zhí)安州South Lyon）開發(fā)了表面處理技術，以在更短波長范圍內加強陶瓷對激光器光線的吸收。這種工藝快速并微微浸入陶瓷表面并在足夠短的距離加強近紅外激光器脈沖的沉積能量，以產(chǎn)生必要的熔化和汽化。將這種正在申請專利的表面處理技術和SPI Lasers（位于英國Southampton）的光纖激光器技術相組合，其實現(xiàn)的工藝性能遠遠超出使用CO2激光打標機所能達到的工藝性能。表面處理大大加強了光纖激光器光束融入到陶瓷頂部表面之內，以開始打鉆過程。激光器脈沖與材料表面之間相互作用的加強動力，結合了確保表面光點大小持續(xù)一致的定制高解析度光束傳遞系統(tǒng)，這意味著可以在陶瓷基板實現(xiàn)更小的形貌。Synchron也考慮了一些現(xiàn)有其它激光器技術，希望可以加工甚至更精細的劃線；但結論是：沒有一種技術能以其獨特方式達到目標速度，在一些情況下至少要慢10倍。

激光打標機的用途

       1、激光打點：激光打標的網(wǎng)點導光板不易黃化、照度高、導光均勻、效果持久。

       2、打孔：激光打孔對工件裝夾要求簡單，易實現(xiàn)生產(chǎn)線上的聯(lián)機和自動化。可在硬、脆、軟等各類材料上進行激光打孔，加工速度快、精度高，孔壁面光滑刺。

       3、雕刻透光字符：激光自主研發(fā)的打標軟件及專業(yè)的技術人員調置的打標參數(shù)，可以實現(xiàn)在塑料、玻璃、亞克力等材質的物品上雕刻出透光效果，不僅對產(chǎn)品光面無任何損傷，而且透光度特清晰。激光所推出的激光雕刻機具有雕刻速度快、使用壽命長、操作簡單、零耗材、精度高、安全環(huán)保零污染、雕刻的文字和圖案具有長久不掉色和不脫落等等特點。

       4、雕刻：它是利用激光的熱能對材料進行雕刻，，被雕刻處的表面光滑、圓潤；可廣泛地用于各種非金屬和金屬材質進行雕刻。