山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。

截齒齒體表面強化

1）熱噴涂技術

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術

熔覆是通過將涂層材料與基體進行結合，來達到材料表面改性或修復的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時熔化，形成冶金結合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術

利用堆焊技術，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結構類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學熱處理技術

表面化學熱處理是通過對材料表面進行不同化學反應的方法來得到一層特殊復合材料的技術，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經化學熱處理后可極大提高截齒的抗粘結磨損性和抗腐蝕性。

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截齒是采掘機械切割煤和巖石的刀具，通常來說截齒原材料一般是截齒硬質合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。

采煤機截齒特點當中，還有一個比較重要的特點，就是保養(yǎng)非常方便。在進行使用的時候，通常都需要對截齒進行保養(yǎng)。而對于工作人員來說，在進行保養(yǎng)的時候，只需要涂抹一些機油即可，方便。

碳鎢屬于相對更硬的金屬材料，同時又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經受住沖擊負荷。

截齒是屬于易損件，是煤礦開采用到的一種配件，使用過程中經常需要更換，為了使用并管理好截齒，降低截齒的消耗率，一定要對使用久的采煤機截齒經常檢查。在選擇截齒時，要正確選擇材質和熱處理方法、制作工藝及截齒的幾何形狀，截齒的排列方法要選擇得當。對磨損了的截齒要及時更換，截齒安裝一定要牢固可靠。