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?撕碎機(jī)刀片的發(fā)展
撕碎機(jī)刀片的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。
有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品那時(shí)的撕碎機(jī)刀片是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。
1868年,英國(guó)的穆舍制成含鎢的合金工具鋼。
1898年,美國(guó)的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),撕碎機(jī)刀片的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,撕碎機(jī)刀片出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。
1949~1950年間,美國(guó)開(kāi)始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位撕碎機(jī)刀片,不久即應(yīng)用在銑刀和其他撕碎機(jī)刀片上。1972年,美國(guó)通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼撕碎機(jī)刀片。這些非金屬撕碎機(jī)刀片材料可使撕碎機(jī)刀片以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)碳化鈦涂層硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片的專利。
1972年,美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼撕碎機(jī)刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性,與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來(lái),從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
要想有效的保證撕碎機(jī)刀片功能的正常發(fā)揮,為我們打造的切割產(chǎn)品必須針對(duì)不同的切割材料的材質(zhì)選擇不同的刀片,這樣在保障材料很好的達(dá)到切割目的的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了刀片的合理性的維護(hù)。
例如:如果形狀為管狀材質(zhì)部件我們切割選擇的撕碎機(jī)刀片就應(yīng)該是運(yùn)轉(zhuǎn)速度要快、強(qiáng)度要大的,這樣方能切割出需求的部件,有效的發(fā)揮撕碎機(jī)刀片的功效,確保其使用壽命的維護(hù);如果是切割食物的話,因?yàn)樗挠捕鹊停韵鄬?duì)而言對(duì)于撕碎機(jī)刀片的要求不是很高,只需要強(qiáng)調(diào)一個(gè)高轉(zhuǎn)速就可以了,同樣達(dá)到了預(yù)期的目的,但是耐高溫性必須滿足,這是因?yàn)楦咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)帶來(lái)刀片的高溫作業(yè),所以如果不能耐高溫,很容易造成刀片的變形,所以影響到工作的質(zhì)量。同樣的這些對(duì)于紙張、金屬等切割同樣的適用。
?撕碎機(jī)刀片修磨的好處
撕碎機(jī)刀片修磨的好處
塑料撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要部件,要是其使用磨損或是用鈍了就要及時(shí)的修磨或是更換撕碎機(jī)刀片用鈍以后就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的撕碎效果,已經(jīng)要及時(shí)檢修,在平時(shí)的時(shí)候也要做好撕碎機(jī)刀片,撕碎機(jī)刀片,的檢查維護(hù)工作。撕碎機(jī)刀具的修磨和其他刀具的修磨不太一樣,其他類型的塑料撕碎機(jī)刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨,而撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)的特殊性,多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨,而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)造成刀片之間的間隙過(guò)大嚴(yán)重影響使用?! ?
那么撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢?我們首先要了解撕碎機(jī)刀片的磨損主要是刀爪上的磨損,而要修磨的方法就是用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨,直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨,并且一定要和撕碎機(jī)刀片的平面垂直,這樣對(duì)原本刀體的損耗才會(huì)是的。
講到這里大家對(duì)于撕碎機(jī)刀片的修磨更換等工作是不是有了一個(gè)更好的了解呢?希望對(duì)您會(huì)有幫助。