穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢：

??1、 振動攪拌不抱軸，安全隱患少。每天出料結(jié)束后只需用少量水簡單沖洗即可，免除混凝土抱軸清理費用，工作人員無需頻繁進(jìn)入攪拌主機內(nèi) 清理抱軸，從而降低重大安全事故風(fēng)險。

??2、 同配比提高強度8%以上 在砼配比不變的情況下，可以使其平均強度提升8%以上。

??3、縮短攪拌時間20% 傳統(tǒng)攪拌下攪拌時間一般在50s左右，而振動攪拌下攪拌時間在35-40s左右，產(chǎn)出效率大幅度提升。

??4、節(jié)約水泥用量5%以上 科學(xué)優(yōu)化水泥混凝土配比，可以節(jié)約水泥至少5%，同時節(jié)約添加劑用量，有利于保證混凝土中后期服役質(zhì)量。

水穩(wěn)拌合站的作業(yè)防護(hù)措施：

??一、水泥防潮防水工作。水泥存貯和輸送的威迫使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因而在一開始安裝的時候，精細(xì)察看全副通道的精細(xì)性，從原理和構(gòu)造上舉行防潮和防雨的處理，這是極其重要的。

??二、水穩(wěn)拌和站裝備的設(shè)計以及調(diào)治。水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊就會波及秤的準(zhǔn)確度，過松就會波及進(jìn)料的通暢;

??三、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會由于物料的堆積和凝固所構(gòu)成的硬塊對秤斗構(gòu)成支撐作用，秤的計量就可能不準(zhǔn)確;主機的水泥進(jìn)料通道由于受主機中水氣的波及，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，波及投料的速度，且水泥不易投料清潔，因而要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常舉行察看和清理，保證水泥的計量準(zhǔn)確。

水穩(wěn)拌和站是如何控制摻用混凝土的，下面我們給大家簡單介紹一下：

一、要數(shù)量加夠， 就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻， 如緩凝劑，在一倉混凝土中， 有緩凝混凝土， 又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產(chǎn)生裂縫。

二、摻用方法應(yīng)得當(dāng)， 需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)， 在實體混凝土中形成孔隙。