吹膜機(jī)薄膜的厚度偏厚的原因和解決方法

緣由：①吹膜機(jī)模口間隙和擠出量偏大，因而薄膜厚度偏厚； 

②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大，薄膜冷卻太快； 

③吹膜機(jī)牽引速度太慢。

處理方法： ①調(diào)整吹膜機(jī)?？陂g隙；

②恰當(dāng)減小吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，從而使其厚度變薄一些； 

③恰當(dāng)進(jìn)步吹膜機(jī)牽引速度。

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塑料吹膜機(jī)的日常操作注意點(diǎn)

1、時刻養(yǎng)成檢查吹膜機(jī)的溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)的良好習(xí)慣；如出現(xiàn)有異常要及時解決。

2、檢查吹膜機(jī)的牽引速度，控制薄膜厚度；保證在生產(chǎn)過程中做好無偏差工作，盡量提高質(zhì)量。

3、觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，吹膜寬度是否有偏差；并予以適當(dāng)調(diào)整。

4、檢查控制好吹膜機(jī)的空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

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單層吹膜機(jī)跟多層有吹膜機(jī)區(qū)別

為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn)，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn)。

比如PP、PE的共擠吹膜機(jī)，正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。

吹膜機(jī)發(fā)展與時俱進(jìn)

吹膜機(jī)制作機(jī)械工藝的改造將推動塑料職業(yè)的開展，長期以來，塑料職業(yè)依賴外國先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，引進(jìn)國外技能，將進(jìn)步塑料職業(yè)和塑機(jī)職業(yè)的出產(chǎn)本錢，開展塑機(jī)智能化形式不只進(jìn)步了吹膜機(jī)的功用，更能降低本錢、縮減工作時間，將明顯改進(jìn)塑料職業(yè)現(xiàn)狀。智能制作配備是指機(jī)械設(shè)備具有智能化體系，具備對外界的感知、剖析、決策和控制功用，這一智能形式的應(yīng)用，使吹膜機(jī)具有傳感、溫控感知系數(shù)，能夠有效的主動操作，進(jìn)步功率，并且使吹膜機(jī)具有預(yù)防檢測功用。

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