蒸發(fā)結晶器工作原理介紹

青島藍清源環(huán)保蒸發(fā)結晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結壁，因此可以通過增大蒸發(fā)器的循環(huán)量從而提高物料在蒸發(fā)器換熱管內的流速，我們在蒸發(fā)器的循環(huán)管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環(huán)，管內流速可以達到2~3m/s，使得管內甲酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，有效降低了結壁的可能性；在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性；當設備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內壁拋光換熱管，管長4米，有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續(xù)進料、連續(xù)出料的工藝要求，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設備連續(xù)運行的時間，降低了設備清洗的次數(shù)。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質量。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息由于甲酸鈣具有較強的腐蝕性，因此設備材質選用321不銹鋼。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息

實地、勇于拼搏、敢于，把我們的服務、經(jīng)驗和技術更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發(fā)展與公司的發(fā)展做到有機的結合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺，讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)！在時代展示自己的才能！在間歇操作中，晶種的添加量應根據(jù)最終結晶產品的大小，滿足晶漿濃度生產要求。

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。堵塞：若蒸發(fā)器內存油和機械雜質混合，粘度較大阻塞管路，首先應進行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應找到管內的阻塞處?？筛鶕?jù)管子前后結霜情況、管內有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。實地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務、經(jīng)驗和技術更優(yōu)質的提供給每一位客戶。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復蒸發(fā)器的使用。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息,耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息

蒸發(fā)結晶設備操作原理及注意事項

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結晶過程，下面就相關內容做一簡單介紹。

對于蒸發(fā)結晶過程的操作主要應該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。效蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥,一效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0。

本設備適用于熱敏性物料，由于液滴與熱風并流方向流動，雖然熱風的溫度較高，但物料在水份蒸發(fā)時不會過熱，干燥效力

(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業(yè)率。

因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動。真空度波動也會引起各效溫度階梯變化，真空度波動說明了真空系統(tǒng)的設備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

2.將蒸發(fā)結晶過程分段進行：1）若原料中，雜質含量很高，預處理成本大，則可以先蒸發(fā)濃縮制備粗品，將雜質感到母液中外排。而將粗品重結晶后進行預處理，制備高純的產品。2）若原料中的雜質不是太大，可以分步結晶，步蒸發(fā)到某一程度，獲得符合要求的純品，過濾后的母液繼續(xù)蒸發(fā)結晶制備粗品，將雜質富集到母液中另行處理。制備的粗品返回原料中作為上一級的原料。對于蒸發(fā)結晶過程的操作主要應該遵守以下原則：1、首效蒸汽壓強穩(wěn)定：首效壓強穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強要穩(wěn)定，不能忽高忽低。

蒸發(fā)室液面太高有何危害？

①液面過高，加熱后的原料進入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難，從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進口，引起閃蒸溫差損失，造成進料短路機會，降低加熱的有效溫差，使傳熱困難減少產量。

②使蒸發(fā)空間大大縮小了，影響蒸發(fā)效果，減少產量。

③液面過高，易出現(xiàn)二次蒸汽帶料，或漫灌，即增加原料消耗，減少了產量，又可能加快了設備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產品，無法達標排放。耐腐蝕mvr蒸發(fā)器供求信息