塑料粉碎機使用時的注意事項

1、 在起動前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認(rèn)運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。

2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當(dāng)?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低能力。

5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當(dāng)?shù)拇胧┫?/span>

6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復(fù)。

8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險裝置失效。

塑料粉碎機設(shè)備外圍保養(yǎng)要求：清洗過程中需注意設(shè)備外層漆皮禁止使用尖銳金屬，過程中還可以發(fā)現(xiàn)各裝置、部件損壞和滲漏油部位，為下一步維修保養(yǎng)做好前期工作。嚴(yán)禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位，特別是電器部分，以免造成損壞。

1.潤滑油的選用。潤滑油要根據(jù)氣溫具體情況更好不同號別的油液，以冬季較為粘稠夏季較為稀疏為優(yōu)。

2.潤滑油的更換。河南尚正機械大型塑料粉碎機均采用集中潤滑系統(tǒng)可有效的節(jié)約油液減少運行成本。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

3.設(shè)備在冬季使用時要盡量避免水流入機器內(nèi)部導(dǎo)致材料凍結(jié)在篩網(wǎng)上影響產(chǎn)品下次使用。

4.塑料破碎機在使用后要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)傳動皮帶的松緊程度避免皮帶產(chǎn)生熱漲冷縮導(dǎo)致的皮帶過緊或過松。

不斷完善塑料PE 管材破碎機，可提高產(chǎn)量，減少勞動力，使用塑料破碎機進行顆粒粉碎，可循環(huán)使用降符合節(jié)能環(huán)保的原則，使用塑料破碎機可再生循環(huán)和回收利用資源，解決了資源浪費的問題；而需使用塑料破碎機設(shè)備，進行不同的搭配，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。