有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無(wú)法流平。可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。了解一下五金靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點(diǎn)，五金靜電噴粉工藝施工簡(jiǎn)便，成本低，不需底漆、稀料，施工時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)。當(dāng)漆料無(wú)法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

噴漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無(wú)論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

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表調(diào)（中和）表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)；烘干以上前處理過程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆。電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運(yùn)用于汽車噴涂。

噴漆是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細(xì)顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式 ?？煞殖蓺怏w噴漆、無(wú)氣體噴漆、靜電粉末噴涂及其所述基礎(chǔ)噴漆方式的各種各樣繼承的方法，如大流量低工作壓力做霧化噴漆、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多個(gè)噴漆等。噴漆是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細(xì)顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發(fā)生器，在噴頭的電極針產(chǎn)生電暈放電，在電極附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，粉末從槍頭噴出時(shí)，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場(chǎng)以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。因此，在我們寧波噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。     1、金屬粉末噴涂的涂裝方法多數(shù)情況下，是采用靜電噴槍進(jìn)行噴涂，由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時(shí)設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性能越好。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時(shí)清理放電針。