金屬圓鋸片如果調(diào)試不正確會(huì)導(dǎo)致鋸切工件品質(zhì)不穩(wěn)定，甚至產(chǎn)生裂齒或崩齒等現(xiàn)象，包括影響到設(shè)備性能及使用壽命，因此正確的調(diào)試金屬圓鋸片對(duì)于切斷設(shè)備來說非常的重要。

調(diào)試操作及流程

首先應(yīng)將設(shè)備法蘭部位清潔干凈，保持良好的工作環(huán)境，仔細(xì)查看金屬圓鋸片的方向，切勿反向安裝，可以觀看圓鋸片上的商標(biāo)，將有商標(biāo)的那面朝上即可，用螺絲擰緊。

將設(shè)備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調(diào)試時(shí)確保用特定螺絲鎖緊，之后應(yīng)檢查有無松動(dòng)情況，需要注意防護(hù)蓋位置的固定，以確保安全，不出事故；將導(dǎo)軌位置清潔干凈，操作好后，用手輕輕的試轉(zhuǎn)下，看是否正確，確保旋轉(zhuǎn)流暢，不出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象。

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

磨頭進(jìn)給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān)，一般合金圓鋸片進(jìn)給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進(jìn)給速度過大,會(huì)發(fā)生嚴(yán)峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費(fèi)砂輪.

　　6、磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對(duì)進(jìn)刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180＃至240＃極端量選用240＃至280＃不予選用280＃至320＃，不然要調(diào)整進(jìn)給速度。

　　7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心，而不是與刀口為心，平面磨削心拿不出來，后角、前角用加工心也無法磨好一個(gè)鋸片，磨削三個(gè)流程鋸片心不行忽視。定做鋸片的時(shí)分我們有必要要留意一些細(xì)節(jié)的描繪，特別是遞交定做圖紙的時(shí)分，一定要再三的檢查，假如一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會(huì)影響到運(yùn)用的作用，嚴(yán)峻的狀況，將會(huì)導(dǎo)致鋸片不能正常運(yùn)用。磨削側(cè)角時(shí)仍仔細(xì)觀察合金厚度，厚度不同磨削心隨之改動(dòng)，不論合金厚度如何，磨削面時(shí)砂輪心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上，不然發(fā)生視點(diǎn)差影響切削。

夾片組織：夾片組織結(jié)實(shí)平穩(wěn)牢靠，是磨刀質(zhì)量首要部位，任何磨刀時(shí)夾片組織不行有絲毫松動(dòng)，不然磨齒誤差嚴(yán)峻失控。

　　10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發(fā)生二面刀刃。

　　11、程序挑選：磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個(gè)不同程序挑選，視對(duì)產(chǎn)品要求度挑選，終磨削前角時(shí)主張運(yùn)用精磨程序。

　　12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)發(fā)生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會(huì)燒合金。