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節(jié)能減型模板支撐體系
北京易鼎行科技開發(fā)有限責(zé)任公司,是一家國內(nèi)鋼木復(fù)合龍骨制造商,集研發(fā)、制造、銷售、租賃、技術(shù)服務(wù)、建筑勞務(wù)以及專項(xiàng)分包于一身。
模板加固體系廠家模板加固體系廠家
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)是建筑施工的一個(gè)重要組成部分,據(jù)建筑業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì),現(xiàn)澆凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程占混凝土布局工程總造價(jià)的30%左右,占總用工量的40%左右,占工期的50%左右。
模板支撐體系的安裝質(zhì)量,直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度、外觀平整度和幾許尺度準(zhǔn)確度等工程質(zhì)量指標(biāo)。因而,模板支撐體系工藝水平的好壞,直接關(guān)系到能否節(jié)省資源、進(jìn)步工程質(zhì)量、下降工程費(fèi)用、加速工程進(jìn)度和節(jié)省勞動(dòng)力等問題。
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墻柱模板安裝注意事項(xiàng)
一、 支模前,必須認(rèn)真清理好底部的廢碴和雜物。
二、模板板面必須清理干凈,認(rèn)真涂刷脫模劑,而且不得沾污鋼筋。
三、必須先校正鋼筋位置,以防鋼筋偏移,造成結(jié)構(gòu)偏斜。
四、 在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線,并且將柱位置兜方找中。
五、彈出支模的位置線,以控制和檢查支模質(zhì)量。
六、為防止墻、柱模下口跑漿,模板下口用砂漿封堵。
七、墻、柱模支好后,加底模頂撐和中上部加拉撐,以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。
八、支模前須彈好各樓層墻的中心線、門窗洞口位置線、彈好模板安裝位置線和支模控制線,并核對(duì)標(biāo)高找平。
九、按位置線安裝好門窗洞口模板,預(yù)埋件。
模板拆除注意事項(xiàng)
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí),除了混凝土強(qiáng)度需要達(dá)到要求外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、首先應(yīng)拆除梁側(cè)模板,再拆除樓板模板。樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),使模板與樓板分離,只保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。
2、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,應(yīng)集中運(yùn)出并堆放指ding地點(diǎn),分規(guī)格堆放整齊。
3、梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí),應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模,梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。
4、梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除,需上層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。
新型模板支撐體系
新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分,可以滿足客戶施工的不同需求。模板加固體系廠家模板加固體系廠家模板支撐工具作為建筑施工中的必要工具,使用時(shí)有諸多事項(xiàng)需要注意。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成??蚣苤误w系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統(tǒng)組合靈活,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。
利用專業(yè)軟件可快速,準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量,減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷,可節(jié)省模板材料8%。模板支撐拆除注意事項(xiàng):拆模時(shí)先將每根主梁上中間部分的頂桿撤掉,然后調(diào)整剩余頂桿底座絲杠使支撐整體下降5-10mm,撤掉副梁和模板,最后撤掉主梁和頂桿。 以鋼代木,節(jié)省了木材資源模板主、次背楞(龍骨)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節(jié)省了木材資源。主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,適用性強(qiáng)主、次背楞(龍骨)長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作,根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。施工簡單、方便本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡單、方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效30%。模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度,穩(wěn)定性能良好,極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量,可達(dá)到清水混凝土效果。
新型建筑施工組件式模板支撐體系在工程質(zhì)量上的作用在當(dāng)前工程項(xiàng)目少建筑施工企業(yè)多的環(huán)境下,如果企業(yè)對(duì)自己承建工程的施工質(zhì)量高度重視,不僅會(huì)杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生, 同時(shí)也會(huì)大大提高企業(yè)的度和信譽(yù), 在目前異常激烈的招標(biāo)競爭中占據(jù)了主動(dòng), 這將產(chǎn)生一種巨大的經(jīng)濟(jì)效益。愛護(hù)員工的創(chuàng)造熱情,珍惜員工的首創(chuàng)精神,提高員工的學(xué)習(xí)力和創(chuàng)造力是我們信奉的準(zhǔn)則。新型建筑施工組件式模板支撐體系的施工質(zhì)量效果可完全媲美大型鋼模板的質(zhì)量效果。其通過各種鎖具的任意組合,將所有的模板牢牢加固成一個(gè)整體,由于各部件截面尺寸精準(zhǔn)統(tǒng)一,墻面的垂直平整誤差均在3mm之內(nèi)。拆除模板后,墻面完全達(dá)到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修階段的抹灰工序,不僅節(jié)省了材料,也大大減少了人工費(fèi)用的支出。在施工過程中,由于全部使用經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)的支撐組件,因此不論從操作性上,還是從力學(xué)穩(wěn)定性上,都有很完善的安全保證。安裝、拆裝模板的過程中,易于操作,便于管理,保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。