乳化瀝青設(shè)備使用時(shí)皂液的準(zhǔn)備注意：

根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異。對(duì)于全自動(dòng)連續(xù)式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，皂液的各個(gè)組分（水、酸、乳化 劑    等）都是由生產(chǎn)設(shè)備本身設(shè)置的程序自動(dòng)完成的，只要保證各材料的供給即可；對(duì)于半連續(xù)式或間歇式的生產(chǎn)設(shè)備，則需要按照配方要求手工配置皂液。改性瀝青設(shè)備怎么做到延長壽命：在生活中我們經(jīng)常會(huì)看見或者是使用到改性瀝青設(shè)備，改性瀝青設(shè)備給我們的筑路人員帶來了不少的幫助，下面我們就來詳細(xì)介紹一下改性瀝青設(shè)備怎么做到延長壽命的竅門：1。有的乳化劑水溶液需要加酸調(diào)節(jié)PH值，有的（如季銨鹽類）則不需要。有些常溫下呈固態(tài)的乳化劑還需要在配置皂液前首先將其加熱熔化。

改性乳化瀝青設(shè)備中的骨料檢測(cè)分析系統(tǒng)：

① 改性乳化瀝青設(shè)備中的骨料檢測(cè)分析系統(tǒng)

在冷骨料供給系統(tǒng)中安裝骨料檢測(cè)分析系統(tǒng)，隨機(jī)取樣分析冷骨料的情況。改性乳化瀝青設(shè)備中的平行計(jì)量技術(shù)：平行計(jì)量技術(shù)在我國的4000型強(qiáng)拌設(shè)備上應(yīng)用，“并行計(jì)量”和“減量稱量法”的應(yīng)用使4000型強(qiáng)拌的攪拌鍋額定產(chǎn)能達(dá)到每小時(shí)360噸以上，具有生產(chǎn)效率高、稱量度高等特點(diǎn)，克服了計(jì)量周期長的短板。骨料檢測(cè)分析系統(tǒng)包括取樣器和分析儀，取樣器安裝在冷骨料的皮帶輸送系統(tǒng)中，取樣器取樣時(shí)間為0.5秒，因而對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作不產(chǎn)生影響，取樣器的取樣量一般為9～13 kg，取樣分析的結(jié)果輸送到計(jì)算機(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)分析后反饋控制相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，以糾正誤差。

下面來介紹一下全自動(dòng)乳化瀝青設(shè)備供應(yīng)商的主要功能

1、實(shí)時(shí)測(cè)量瀝青、乳液的瞬時(shí)流量及相對(duì)比例。

2、鍵盤(面板)設(shè)定瀝青、乳化液比例及乳化瀝青生產(chǎn)速度，自動(dòng)控制瀝青、乳化液兩路流體的流量。瀝青、乳化液的比例設(shè)定范圍為10—90%。

3、對(duì)瀝青、乳化劑溶液溫度及液位進(jìn)行測(cè)量和帶寬控制。

4、非正常工作狀態(tài)（斷瀝青或乳化劑溶液）自動(dòng)報(bào)警，并按擬定程序停機(jī)。