眾所周知，任何行業(yè)的材料價(jià)格取決于原材料的成本，如果說(shuō)價(jià)格差距懸殊，那么只能說(shuō)明原材料的成本相差很大。而pe給水管的原材料是聚乙烯，很多人就不明白為什么同樣是聚乙烯，怎么還有那么大差距呢？

在pe給水管行業(yè)內(nèi)，各企業(yè)都是心知肚明的，聚乙烯有新料和回料之分。新料的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于回料的價(jià)格，當(dāng)然，用新料做的管子的質(zhì)量也要高得多，特別是承壓力參數(shù)。而具體要用全新料還是翻新料，或者是兩者摻在一起，要看施工項(xiàng)目的具體用途。

如果說(shuō)是居民生活飲用水，涉及到衛(wèi)生安全，那么建議項(xiàng)目方一定要采購(gòu)100%的全新料pe給水管進(jìn)行施工，另外我們也呼吁各生產(chǎn)廠(chǎng)家關(guān)于此類(lèi)項(xiàng)目不要以次充好。

PE給水管的流通能力大，經(jīng)濟(jì)上合算，PE管內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢。其內(nèi)表面粗糙比值是鋼的1/20，相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其流通能力比鋼管大30%左右，因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯。

與金屬管相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)?？杀P(pán)卷的小口徑管材，可進(jìn)一步降低工程造價(jià)。

連接方便，施工簡(jiǎn)便，方法多樣，PE管管徑，搬運(yùn)方便，焊接口少。當(dāng)管線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)使用盤(pán)敷設(shè)(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠(yuǎn)比鋼管要求低。另外，可采用管沉入的方法在水底鋪設(shè)，大大降低了施工難度和費(fèi)用。

密封性好，PE管本身采用熱熔連接，本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)結(jié)構(gòu)與管體本身的統(tǒng)一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度均高于管材本體，可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力和軸應(yīng)力。PE管取代傳統(tǒng)管材的原因不僅是因?yàn)樗哂休斔芎牡?、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡(jiǎn)便迅速等優(yōu)勢(shì)。因此，與橡膠圈類(lèi)接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在接頭扭曲造成的泄露危險(xiǎn)，密封性十分良好。

如果溫度在0°C到10°C之間，我們將焊接溫度設(shè)置為225°C,加熱時(shí)間為PE管壁厚乘以11秒。當(dāng)環(huán)境溫度低于10攝氏度至20攝氏度，焊接溫度可以設(shè)定為220攝氏度，加熱時(shí)間是由PE 10秒壁厚相乘。2、礦砂、泥漿輸送PE管材具有獨(dú)特的耐磨性是鋼管的4倍，可廣泛用于輸送礦砂、發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰、河道清淤的泥漿等。環(huán)境進(jìn)行溫度明顯低于攝氏20度至攝氏30度時(shí)，焊接工作溫度可以調(diào)整至攝氏210度，加熱處理時(shí)間為PE管壁厚乘以10秒。環(huán)境溫度高于30攝氏度時(shí)，焊接溫度設(shè)定為205度，并且加熱時(shí)間被適當(dāng)?shù)乜s短到管厚度乘以9秒。

同時(shí)，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過(guò)形變而消耗應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計(jì)算值低，而且其斷裂伸長(zhǎng)率一般都大于500%,彎曲半徑可以小到管直徑的20~25倍，是一種高韌性材料，對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的非常好的管道。給水銅管在衛(wèi)生性，耐用性，安全性等各方面都是的，但是價(jià)格昂貴，不適合一般的家庭，工廠(chǎng)等普通建筑消費(fèi)，主要應(yīng)用市場(chǎng)是賓館，醫(yī)院等有特殊要求的建筑群體，所以市場(chǎng)份額不是很大。例如在1995年日本神戶(hù)中，PE給水管及燃?xì)夤芫褪切颐獾墓艿老到y(tǒng)。

　　從上述實(shí)例可以看出，PE給水管在正常使用的情況下是很難出現(xiàn)爆管現(xiàn)象的，但是我們總能聽(tīng)到或看到PE給水管爆管事件的發(fā)生，這又是什么原因呢？小編總結(jié)了一下，其實(shí)PE給水管發(fā)生爆管主要是因?yàn)橐韵聨追N情況造成的：

　　1、管道連接操作不當(dāng)連接不牢固

　　2、管材質(zhì)量不合格

　　3、打壓超壓

　　4、管溝填埋不合格