鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。在設(shè)計和制作殼體時，不僅應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝中的各種負(fù)荷，同時還應(yīng)考慮到襯里后的增重，保證設(shè)備襯里完成后，在搬運吊裝過程中不變形。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料，進行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強的特點。

鑄石制品主要來自捷克、德國、中國、波蘭。鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設(shè)備的承載重量。日本、美國、英國等為主要進口國家。中國近十年來在原設(shè)計基礎(chǔ)上進行了大量技術(shù)改造，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)居世界水平，具有設(shè)備先進、能耗低、工藝穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)異、品種齊全、應(yīng)用范圍廣等特點。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。

微晶鑄石板專用膠泥粉在糧食儲藏方面的應(yīng)用

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。輝綠巖微晶鑄石板主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板， 因為在生產(chǎn)過程中不添加任何小料，且采用潔凈能源電力生產(chǎn)， 產(chǎn)品綠色環(huán)保， 既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不長青苔。

微晶鑄石板專用膠泥粉撈渣機施工注意事項

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料，用于撈渣機斜升面時，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa,使用鑄石板的運行壓力：7.5MPa,大大減少了運行阻力，減少了摩擦。鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在施工時，膠泥要嚴(yán)禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會變質(zhì)，與殼體的粘結(jié)能力降低。為此，除鋼結(jié)構(gòu)殼體外，都應(yīng)考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時，必須設(shè)置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng)，影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料（表二）涂層，硬化后用砂紙打毛。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁，則隔離層可不作。