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隔膜壓濾機在設(shè)計或使用中，都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化，但是實際使用中，很多原因會影響壓濾機的工作效率?？偨Y(jié)起來有三點：有效過濾面積、壓力和過濾物。有效過濾面積：濾布放置不平整，有褶皺；濾布因長時間不清洗，導致濾布上很多孔洞被阻塞；濾餅堆積過多，影響了被過濾液與濾布的接觸等，這些都是會影響壓濾機濾布的有效過濾面積。

壓濾機需要壓力和硬件設(shè)備的共同作用下才能正常運行，才能達到正常的固液分離，板框壓濾機的使用過程中如果壓力不足就會降低壓濾機的壓濾質(zhì)量和效率，但是過高的壓力對于板框壓濾機的使用也是極為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證壓濾機使用的安全。那么壓力對設(shè)備有什么影響呢?板框壓濾機壓力過高的話，通常是因為液壓系統(tǒng)的不正常而導致的，會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)和電動機出現(xiàn)過熱的情況，從而導致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象，然而電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。

也即F2=1300KN=13MPa壓濾機的驅(qū)動源動力----就是液壓壓緊力，液壓系統(tǒng)在整個壓濾機機架部件起到的作用，壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機液壓的運行模式，液壓系統(tǒng)再使用維護中重要，液壓油的務(wù)期換：天氣冷的工況下，建議選擇粘度稍低的32#液壓油，天氣熱的時候，換45#及以上的液壓油，液壓油要保持清潔，不能有雜質(zhì)混進去，雜質(zhì)進入管路算換管璧和密封圈，再者，也能有水進入，液壓油里進水的話，一時腐蝕油缸璧，致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話，還造成堵塞（油水比重不一樣），甚至直接啟動不了（不能壓緊也不能），只有換液壓油。

液壓系統(tǒng)的密封元件設(shè)計上做好優(yōu)化合理，壓濾機主油缸的密封性，確定了壓濾機的壓緊效果和濾餅成型效果，油缸壓不緊會造成噴漿貨破板。老款的壓濾機油缸活塞頭、導套、前蓋的處的密封采用多道O型圈密封，Φ5.7的密封圈，材質(zhì)為耐油橡膠，雖然密封效果也好，但是強度不夠高，不，一旦有一根磨損，后面的緊接著也會慢慢破損。