數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

　　今天小編給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

　　使用數(shù)控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。

　　1.不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系

　　2.板材的形狀，在開料、轉(zhuǎn)向、進給量等消耗情況

　　3.板材的種類的不一樣

　　4.數(shù)控裁板鋸的標準化程度

　　5.板材批量大小

　　所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，后就是開料的工藝要跟質(zhì)量標準要確定好。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設備每個部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺面、導軌面及設備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時，要看情況清理它的對應部位。下班后需要抹油部位：工作臺面、導軌和加工面。4操作時必須先打開電子開料鋸風機，在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾，與靠板靠齊成直角，輸入尺寸時細致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。下班后加油部位：電機轉(zhuǎn)動軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動軸、絲桿、絲母及相對轉(zhuǎn)動和滑動的配合處。移動工作臺的導軌要特別注意清潔并加注機械潤滑油。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。電腦裁板鋸能適用于不用材質(zhì)的裁切：有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創(chuàng)花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。