真空爐溫度反常，包含溫度過高報警，或顯現(xiàn)溫度無法達到設定值。太高溫度報警失靈提高辦法：首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數是否正常，參閱其他正常運用恒溫器的一切參數證明。依據電路圖查應作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點之間，正常阻力將抵達幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。

在發(fā)動電源的情況下，手顫動熱電偶探頭內相應的作業(yè)區(qū)域，查應的恒溫器是否顯現(xiàn)大范圍的跳動，假如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現(xiàn)溫度低至小于設定值相同，首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數是否正常，是否有輸出信號。

查應作業(yè)區(qū)域內的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調查溫度顯現(xiàn)。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內腔里的，還會涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒有問題，需求測驗加熱管是否正常運轉。

辦法：電源翻開后，依照電路圖開端加熱，直接用測驗筆測驗連接到導線的加熱管的相應作業(yè)區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達，還需要運用夾具來查看當時作業(yè)區(qū)域之間的當時差異，在正常情況下，差異不明顯。

真空爐呈現(xiàn)溫度過高的故障應依照下面的過程進行處理。首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器參數是否正常，參閱其他正常運用中的溫控器校正一切參數。依據電路圖查應作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本辦法：停電后，用萬用表電阻檔丈量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，假如被擊穿，則幾乎沒有電阻，有必要按同類型換上新的。

在通電開機的狀況下，用手輕搖相應作業(yè)區(qū)內的熱電偶探頭，看看所對應的溫控器顯現(xiàn)是否跳動起伏很大，假如有此現(xiàn)象，則闡明熱電偶探頭接觸不良，需替換新的。

首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器的參數是否正常，是否有輸出信號。查看所對應作業(yè)區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否杰出，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶交換接到溫控器上，調查溫度顯現(xiàn)狀況。

假如確實是熱電偶損壞，有必要替換。假如溫控器、熱電偶都沒問題，則需求檢驗發(fā)熱管是否正常通電作業(yè)。辦法：通電開機后，發(fā)動加熱，依據電路圖，直接用試電筆測驗對應作業(yè)區(qū)的發(fā)熱管銜接的導線（在固態(tài)的輸出端上白色高溫線便是），看是否有電到。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內，嚴重的會產生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。