轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安裝方法：

1、劃基礎(chǔ)線，做基礎(chǔ)，按要求砌爐子。 基礎(chǔ)經(jīng)過清理，驗(yàn)收合格后，先在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確作好縱橫十字線， 標(biāo)高線，作為安裝時(shí)測(cè)量本機(jī)以及爐子的中心標(biāo)高和斜度標(biāo)高的依據(jù)，然后按照順序進(jìn)行安裝。

2、安裝底座及托輪座。 安裝前，將基礎(chǔ)上的墊鐵位置鏟平,其余部分鏟出麻面,在底座上劃出 中心十字線。然后把底座吊裝到基礎(chǔ)上，作初步的找正。底座下面墊上墊鐵，墊鐵組的總厚度應(yīng)保持在30-35 毫米，厚的放在下面，每組墊鐵的層 數(shù)應(yīng)不超過四層。墊以相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)為依據(jù)。

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滾筒烘干機(jī)揚(yáng)料板裝置有哪些要求

1、根據(jù)物料形態(tài)，選擇不同形式的揚(yáng)料板裝置。通常情況下，滾筒烘干機(jī)揚(yáng)料板形式多樣，比如有升舉式、四格式、十字形、L形等。在我們使用的過程中，一般要根據(jù)被烘干物料的形態(tài)和烘干要求，選擇相應(yīng)的揚(yáng)料板裝置。

2、針對(duì)物料烘干效果，對(duì)滾筒烘干機(jī)設(shè)計(jì)適合的角度。實(shí)踐證明，揚(yáng)料板角度的設(shè)計(jì)，在一定程度上影響著物料的烘干效果。比如說，L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)角度越小，物料在筒體橫截面上的分散度越高，熱交換效率也就越高。

電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

　　1、干燥時(shí)被帶走的物料減少，熱量積蓄在金屬上能夠減少氣體的分層現(xiàn)象。電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)取決于轉(zhuǎn)筒和抄板的構(gòu)造。

　　2、電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后需要擰緊全部連接螺栓，進(jìn)行烘干機(jī)各方面指標(biāo)的恢復(fù)，同時(shí)需要使用潤(rùn)滑油進(jìn)行部件的潤(rùn)滑。

　　3、外筒表面溫度低，熱損失少，在節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

　　4、電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板有很多種類型能夠擴(kuò)大潮濕物料與電加熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的接觸面積，提高烘干效果。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是利用鋼網(wǎng)作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進(jìn)行烘干，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，即提高設(shè)備空間的利用率，又改善通風(fēng)干燥條件。