我們在使用焊接操作機的時候需要遵照哪些：

焊接操作機是將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，或以選定的焊接速度沿規(guī)定的軌道移動焊劑的裝置，下面我們就來詳細介紹一下操作焊接操作機的注意事項：

牢靠性準則，機器人操作機因安排凌亂、環(huán)節(jié)較多，牢靠性疑問顯得尤為重要。一般來說，元器件的牢靠性應高于部件的牢靠性，而部件的牢靠性應高于整機的牢靠性。能夠經(jīng)過概率方案辦法方案出牢靠度滿意需求的零件或結(jié)構(gòu)，也能夠經(jīng)過體系牢靠性概括辦法判定操作機體系的牢靠性。

焊接工裝夾具的設計：

(1) 、焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便，操作位置應處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動夾具，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，操作高度應設在工人易用力的部位，當夾具處于夾緊狀態(tài)時，應能自鎖。

(2) 、焊接工裝夾具應有足夠的裝配，焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察，不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構(gòu)應與焊道保持適當?shù)木嚯x，或者布置在焊件的下方或側(cè)面。夾緊機構(gòu)的執(zhí)行元件應能夠伸縮或轉(zhuǎn)位。

(3) 、夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的應力。

(4) 、為了保證使用安全，應設置必要的安全連鎖保護裝置。

(5) 、夾緊時不應損壞焊件的表面質(zhì)量，夾緊薄件和軟質(zhì)材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。

下面來介紹一下自動焊接操作機生產(chǎn)廠家性能特點：

1、橫臂及立柱均采用大截面矩形梁結(jié)構(gòu)，確保其具有良好的剛性。導軌加工采用大型龍門銑加工，具有機加工變形量小，表面精度更高的優(yōu)點。

2、焊臂前端裝有電動十字調(diào)節(jié)機構(gòu),使焊對準需要焊接的焊縫位置，方便調(diào)整。

3、立柱頂端為橫臂升降機構(gòu)，由交流制動電機帶動蝸輪蝸桿減速機實現(xiàn)。采用蝸輪蝸桿以及交流制動電機雙重保險裝置。在導向裝置上另設有棘輪棘條機構(gòu)，當鏈條可能由于較大外力的沖擊發(fā)生意外(設計的安全系數(shù)為10倍)，棘輪棘條機構(gòu)會將導向座以及橫臂在立柱上，防止橫臂墜落發(fā)生意外。