非標自動化設計：

就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。 同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

非標機械設計：

企業(yè)有時在生產(chǎn)實踐的某些環(huán)節(jié)會遇到一些特殊問題，且這些問題成了提高生產(chǎn)率的瓶頸。如果這些瓶頸問題可以通過設計一些特殊的機器得以解決的話，這對于企業(yè)無疑是一種福音。這一福音之源便是機械設計領域的一個分支——非標機械設計。非標機械設計一般需要的人員，需要懂機械、電子、電氣等。

焊接機器人 自動焊接機器人的優(yōu)點：

1、機器人焊接可以降低企業(yè)成本

焊接機器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速髙效焊接技術的應用，使用機器人焊接，成本降低的更加明顯。

2、機器人焊接可以提高生產(chǎn)效率

焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

自動化加工生產(chǎn)線通?？梢圆捎枚喾N結構形式。在場地有限的地方，采用直線形式的生產(chǎn)線可能場地不夠，為了減少生產(chǎn)線占用的產(chǎn)地，或者當生產(chǎn)線長度太長時，可以按“L”形設計生產(chǎn)線。

如果生產(chǎn)線按“L”形排布時仍然存在場地方面的限制，為了進一步減少生產(chǎn)線占用的場地，可以按“U”形設計生產(chǎn)線，如圖3所示。采用這種形式的設計還有一個好處就是可以方便地在生產(chǎn)線上對工件進行幻象，以加工工件不同的表面。

生產(chǎn)線規(guī)劃概論

生產(chǎn)線的規(guī)劃離不開多部門的合作協(xié)調(diào)。在產(chǎn)品開始進行生產(chǎn)線并入之前，需要以下部門或者專業(yè)共同成立項目組：工藝規(guī)劃、工業(yè)工程、物流規(guī)劃、制造車間、質量保證、產(chǎn)品管理和零件采購等。其中前面四個專業(yè)是100%參與，后面三個專業(yè)是按需參與。

一般組織形式是分為兩個階段：

一階段是由工藝規(guī)劃組織，根據(jù)工藝規(guī)劃初步排布的產(chǎn)品裝配順序，工業(yè)工程計算人員工時和提出線平衡建議，物流規(guī)劃進行工位物料排布和上線方式規(guī)劃，制造車間進行人員試制和人員裝配培訓，質量保證根據(jù)試制過程和試制結果給出產(chǎn)品質量報告并提出改進建議，產(chǎn)品管理給出試制產(chǎn)品的裝配圖和配置清單，零件采購則在前期選擇外購供應商提供試制物料。在整個過程，圍繞產(chǎn)品初步的工藝排布，針對每個工位，進行各個專業(yè)的結果和問題研討方案，保證產(chǎn)品工藝得到初步結果。

第二階段是由制造車間組織，根據(jù)初步工藝結果，制造車間根據(jù)實際的生產(chǎn)線進行產(chǎn)品制造和人員深化培訓。這兩個階段的區(qū)別在于，第二階段是以階段為基礎，生產(chǎn)線已經(jīng)具備批量生產(chǎn)條件的情況下，制造車間開始進行產(chǎn)品的初步制造驗證，即第二階段的人機料法環(huán)均達到批量生產(chǎn)的要求，保證各個專業(yè)提供給制造車間的生產(chǎn)條件均達到要求。