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天津分條機圓刀片廠家供應

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發(fā)布時間:2020-08-06 11:13  
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視頻作者:佛山市泓眾機械設備有限公司







一、分條機特性

1、分條機組采用可編程序設計,根據板材的性質自動切換生產線的工作模式,可明顯提高生產效力及降低保養(yǎng)頻率。

2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計,故障率低。

3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調整,并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作,以免鋼卷松脫。

4、夾送機主動送料,并能自動與生產線同步運行。

5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結構,能有效提高機械結構的鋼性,同時降低縱剪刀片的震動幅度,提高成品質量。

6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內,能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。

7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結構,能有效提高機械操作的穩(wěn)定性。

8、直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料,確保設備生產時的運行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側壓力均衡。

9、分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。

10、成品收卷的自我張力設計,能提高成品收卷的緊密度。





分條機技術支持——刀片選配知識分享 

隨著市場的快速發(fā)展,很多行業(yè)對于產品的質量要求越來越嚴格。其中就分條機行業(yè)而言,由于對加工產品分切度品質要求越來越高,所以對于刀片的選配非常重視。我們知道,想要提升分條機設備的工作效率,改善分切質量,除了選擇適合的設備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關鍵的。此外,直拉式剪切,松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時,都會發(fā)生卷取擦傷。

   那么,對于使用者來說,什么樣的刀片才算是質量較好,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢?整平機,矯直機,沖壓送料機,沖床送料機,自動送料機等3、制管生產線。 就目前來說,該設備的應用領域已經相當廣泛,產品早已廣泛應用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。        

   在這些不同的行業(yè)中,有些材料對于產品的加工精度要求非常嚴格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說,為了能夠達到分切精度的要求,首先要注意嚴格控制刀片選材質量。目前在制作這類刀片的時候,常用的材質有9CrSi,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。分條機施工平面布置:考慮到現場的安裝空間有限,因而關于分條機設備的布置安排比較緊湊。

   其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對所選擇的材質,然后一套完善的加工工藝,比如經過真空熱處理工藝處理的分條機刀片不僅硬度均勻,而且產品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質量。

   綜上所述,在利用分條機設備對不同材料進行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產品切口的精度,可說它是決定產品質量的關鍵之一。通常情況下,對于用戶而言,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機刀片的較基本原則。而在這種分條機設備的組成中,其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式,雙軸中心卷取或中心 表面卷取。


分條機分切中毛刺產生的原因

縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,分條機組中除了主機之外,主要包括的生產裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導向裝置及裝卸料小車等。

  由于在使用過程中調整不當,分條機可能會出現某些故障,致使產品出現一些損傷。剪切毛刺缺陷,是常見的問題之一,也是影響后道工序及變壓器鐵心質量的關鍵因素。接下來我們就針對毛刺產生的原因進行簡單介紹。

  分條機設備剪切斷面常出現的毛刺缺陷主要包括有:連續(xù)性的毛刺超差;斷續(xù)性的毛刺,且有亮點(白點);單純性的白點;微小翻邊;另外,分條機設備的傳動系統是采用交流電機驅動,同時是采用矢量變頻器控制。較大的折皺(荷葉邊)等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質量,同時還會對其的使用性能產生一定的不利影響,并且會給給企業(yè)帶來較大的經濟損失。

   分條機剪切原理分析:設備在進行剪切的過程中,帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。包括刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現問題。

   在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。


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