產(chǎn)品主要特點：

多級泵生產(chǎn)廠轉軸的軸頸應光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應處理。如銹蝕或劃傷只是個別點卻不嚴重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個軸頸研磨夾具，用手柄旋轉夾頭來進行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應一致，而轉子的放置位置應每小時旋轉90度。用此法研磨軸頸每小時能磨去得0.2毫米。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時不用砂紙而用毛氈內墊上水龍布關涂上拋光粉，來回扳動夾頭，即可達到拋光目的。如果現(xiàn)場有大型臥式車床，將轉子架在頂針上，并拖動低速旋轉，利用刀架給軸頸磨研，亦可達到相同效果。MD型單吸多級耐磨泵是在D型泵基礎上改進設計的一種耐磨多級離心泵。

由于多級泵生產(chǎn)廠的工作狀態(tài)受電源等因素的影響，使泵聲源在同一運行工況下在一定范圍內變化，造成聲級計的指針在一定范圍內擺動。檢測人員在讀數(shù)時一般情況下取兩者的平均值作為測得值。由于聲級計的指針擺動是無規(guī)律的，可能在某一位置擺動的頻率高一些，也可能在另一處擺動頻率較高，所以在測量噪聲時就會產(chǎn)生讀數(shù)誤差。消除誤差的方法是增設穩(wěn)壓電源。容積損失：容積損失是已經(jīng)得到能量的液體有一部分在泵內竄流和向外漏失的結果。

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多級泵是離心泵的一種(多級離心泵），也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。平衡盤在水泵運行中容易磨損，今天主要介質DF型不銹鋼多級泵及高校自平衡ZPDF型自平衡耐腐蝕多級離心泵。自平衡多級離心泵性能參數(shù)和老型多級泵相同，不同點是自平衡多級離心泵不需要平衡盤、平衡環(huán)能自動達到平衡，做到節(jié)能。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又基本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。

多級泵生產(chǎn)廠為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。泵的　吸入　段、中段、排出段用拉緊螺栓聯(lián)結成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導葉、導葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉子的軸向力由平衡盤平衡。軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用機械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水，起水封作用。從驅動端方向看，泵為順時針方向旋轉。葉輪為單吸閉式，設置平衡盤平衡絕大部分軸向力，可能殘存的小部分軸向力則由軸端的軸承承受。

泵進口允許壓力小于0.6MPa。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。

DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產(chǎn)品。