制砂選粉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、分選原理先進(jìn)

突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理，運(yùn)用多種分級體系、針對砂石行業(yè)的制砂特點(diǎn)采用航空空氣動力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率提高、節(jié)能降耗非常明顯。

2、分級度更高

制砂砂石選粉機(jī)內(nèi)采用“渦流整流器”，整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗，分級精度更高。

3、操作簡便 分級機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。

4、分級效率好，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更從而保證分級效率。

5、耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù) 該制砂用分級機(jī)的主要部件如：分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進(jìn)口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成，有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動平衡校正，在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。

6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng)，減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。

氫氧化鈣選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)選擇也十分重要，隨著生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氫氧化鈣選粉機(jī)的型號和功能越來越多樣，同時使用的用途更加廣泛，可以適應(yīng)各種環(huán)境和配置的生產(chǎn)，所以來說，對用戶的一點(diǎn)就是合適的型號，只有合適的型號才能帶來大化的效果和生產(chǎn)的效益。我們要了解選粉機(jī)的適用范圍和使用原理，然后查看所需加工的原料性質(zhì)，看看兩者是否相匹配，也就是說所查看的選粉機(jī)能不能夠?qū)υ线M(jìn)行加工，效果怎樣等，建議廣大用戶到廠家進(jìn)行實(shí)地考察，可以現(xiàn)場試機(jī)，更好地對設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

O-X渦旋組合式選粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項(xiàng)重在問題，切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率和基礎(chǔ)固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機(jī)振動問題。粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中揚(yáng)塵大的缺陷。

煤磨動態(tài)選粉機(jī)性能特點(diǎn)：1、產(chǎn)量大、工況寬，提取風(fēng)量和產(chǎn)量在較大范圍內(nèi)可隨意變化不影響提取效率，系統(tǒng)產(chǎn)量提高10%-15%以上。2、設(shè)備阻力小。3、操作簡單，細(xì)度調(diào)節(jié)方便。4、磨損小，維護(hù)成本低。應(yīng)用領(lǐng)域：水泥粉磨、新型材料、干粉砂漿、陶瓷、橡膠、電力、石油開采、航空航天等。適用物料：水泥、煤粉、鈣基粉、硅微粉、鈦、二氧化硅粉、鐵礦石、石英石、建筑垃圾、金礦等。