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靜電除塵器改造機(jī)械部件的檢修方法:
一、本體清灰
(1)本體清灰前的準(zhǔn)備工作
電場(chǎng)整體自然冷卻一定時(shí)間后,方可打開電場(chǎng)各人孔門加速冷卻(大型電除塵器電場(chǎng)自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí)),當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作,應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣,造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形,進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)部工作人員不少于二人,且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。電除塵器可以用通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率,普通使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器,當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí),其捕集效率可達(dá)99%以上。
鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化,它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。
(2)清灰前檢查
1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況,分析積灰原因,做好技術(shù)記錄。
2)靜電除塵器改造初步觀察氣流分布板,做好技術(shù)記錄。
3)極板彎曲偏移,陰極框架變形,極線脫落或松動(dòng)等情況及及宏觀檢查。
(3)清灰方法及注意事項(xiàng)
1)清除電場(chǎng)內(nèi)部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。
2)清灰時(shí)要自上而下,由入口到出口順序進(jìn)行,清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。
3)灰斗堵灰時(shí),一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門放灰,清除灰斗積灰時(shí),應(yīng)開啟沖灰水啟動(dòng)排灰閥,使積灰盡量以正常渠道排放。
電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)
(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會(huì)因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運(yùn)行原因在投運(yùn)后不久即出現(xiàn)裂紋,應(yīng) 細(xì)致檢查。
(2) 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陽極板排、極線、傳動(dòng)部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫焊、脫落的,應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行緊固、點(diǎn)焊和加強(qiáng)焊接等處理。
(3) 檢查陽極板排活動(dòng)情況,包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒?dòng)間隙等,注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。
(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板狀況,注意是否有擋風(fēng)板脫焊、掛鉤 脫落等情況。
(5) 檢查陽極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。
(6) 檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏,定位板是否安 裝及固定。
火電廠使用的電除器,無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會(huì)分散成碎粉落下,引起較大的二次揚(yáng)塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。
導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此,要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s,一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚(yáng)塵主要的因素。遵循一定的程序,采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法,建立正確的振打制度,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù),防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。8、清灰控制采用定時(shí)控制,按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。