空壓機蜜封原理及其要求

阿特拉空壓機隔音罩確保為在直接環(huán)境中工作的人員提供*佳的工作條件。下面為您介紹空壓機蜜封原理及其要求。

機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

永磁變頻空壓機都說好，到底好在哪里？

永磁變頻節(jié)能空壓機對于處于節(jié)能時代的我們來講，除了考慮在使用過程的節(jié)能效果之外，將永磁變頻和雙級壓縮空壓機結(jié)合在一起，將永磁變頻空壓機帶到一個新的節(jié)能高度。下面來講講它的優(yōu)點。

一、永磁空壓機優(yōu)點運行穩(wěn)定

永磁電機采用永磁體，150°C不失磁，使用壽命更長。

定子線圈采用變頻器專用電暈漆，絕緣性能好，使用壽命長。

永磁電機沒有電機軸承，清除了電機軸承故障點。

永磁變頻雙級空壓機采用的一體軸連結(jié)構(gòu)永磁電機，運行穩(wěn)定。

二、系統(tǒng)智能工作

可根據(jù)工作表，預先設(shè)定與自動調(diào)節(jié)，達到無人操作，智能工作。智能的系統(tǒng)可以控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制，變速控制，氣量自動調(diào)節(jié)。

三、永磁電機

采用永磁電機冷卻結(jié)構(gòu)專利設(shè)計，效率可達94.6%，效率恒定，當轉(zhuǎn)速下降時，依然保持效率。

四、冷卻風扇變頻控制

變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。冷卻風扇變頻控制，節(jié)能約50%。風扇變頻化，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

五、杜覺無用功損耗，恒壓供氣

壓縮機通過變頻器來控制永磁電機的轉(zhuǎn)速，這樣就組成了一個變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)。永磁變頻空壓機特點是可以通過自動調(diào)頻，恒定壓力供氣，企業(yè)生產(chǎn)需要多少用氣量就給多少氣量。多用多產(chǎn)，少用少產(chǎn)，不用即停，這樣可以避免出現(xiàn)空轉(zhuǎn)浪費的情況。

螺桿空壓機排氣含油重原因

現(xiàn)如今，螺桿空壓機已成為生產(chǎn)行業(yè)的主要用氣設(shè)備。如果操作不當就會引發(fā)各類問題，影響企業(yè)生產(chǎn)以及設(shè)備自身使用壽命。而在這故障中出現(xiàn)概率較高的就是螺桿空壓機排氣含油重原因。

對于空氣壓縮機的工作原理，麥恩斯也曾多次進行過總結(jié)，今天可以做一個簡單的說明，空壓機主要有吸氣、壓縮、排氣三個過程。當兩個陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子之間的容積隨之不斷增加，外部空氣壓縮機被吸入在兩個齒輪之間，吸到一定數(shù)量時，就停止了吸氣，進入了輸送壓縮過程，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到與殼體排氣相一致時，壓縮氣體就開始排放了。

在排氣過程中，常會遇到溫度高、排氣壓力低、含油多等現(xiàn)象。

一般情況下，如果出現(xiàn)排氣溫度高，機器會發(fā)出報警信號。一般螺桿空壓機售后人員通常會檢查常規(guī)配件、壓力開關(guān)、溫控閥、電磁閥、潤滑油等幾個方面。排氣量太小可能是進氣量不足或系統(tǒng)存在泄漏等原因。

螺桿空壓機排氣含有重原因，一般是油分芯過濾效果變差，系統(tǒng)壓力控制不好，回油管出現(xiàn)故障，壓氣閥門z小。

空壓機出現(xiàn)故障時，細致檢查就能找到故障原因。螺桿空壓機排氣含油重原因無非那幾個，出現(xiàn)這種情況時必須及時解決，以免造成生產(chǎn)上的損失，得不償失。