金剛石鋸片

下面我們將為你講解超薄切割片的具體工藝步驟，希望我們的這些介紹將會對您有所幫助，我們也會更新更多對大家有幫助的小新聞，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。

　　(1)超薄切割片的陰極基板的制作陰極基板材料選擇表面光滑均勻并具有一定彈性、耐酸、易于加工的金屬材料，包括不銹鋼、銅合金，基板厚度范圍在0.1～0.8毫米之間;先將材料加工成所需尺寸，然后用砂紙打磨至表面光滑，無明顯微孔及凸起雜粒;如用銅合金作陰極基板需在表面鍍一層金屬鉻層，以便電鑄層與基板分離;

工程施工用金剛石工具是僅次于石材金剛石工具的第二大類金剛石工具 ,西方發(fā)達(dá)國家尤其是美國在工程施工中很早就使用金剛石工具,到目前已經(jīng)十分普及且形成了眾多品種。就金剛石鋸片品種而言 ,可以從使用設(shè)備或加工對象或使用范圍等不同角度分類 , 本文將鋸片簡化分為通用鋸片、專業(yè)鋸片和其它鋸片 , 專業(yè)鋸片再根據(jù)加工對象分類,常見的有老水泥鋸片、新水泥鋸片、瀝青鋸片、墻鋸片等。

　　通用鋸片適用范圍廣 ,它既能適應(yīng)不同的加工對象,也能適用不同的使用者 ,常用于手持鋸機。 鋸機的種類繁多 ,有電動鋸機、機、液壓動力機等,設(shè)備功率一般在 10馬力以下,鋸機轉(zhuǎn)速較高 ,一般在 1750轉(zhuǎn) / min以上,可達(dá)6000轉(zhuǎn) /min。

1、修復(fù)瀝青、混凝土路面時有時需要切出深而寬的槽縫，所用金剛石鋸片可采用精制的鐵基插塊與金剛石節(jié)塊燒結(jié)為一體，然后插焊到鋸片基體上。在鋸切鋸齒形或非均勻?qū)挾炔劭p時更顯靈活性，可大大減少鋸切時節(jié)塊與基體摩擦產(chǎn)生的熱量及向基體傳導(dǎo)的熱量，避免基體受熱變形，過早失效。

　　2、采用電焊方法在金剛石鋸片基體上按圓周方向均勻分布及徑向方向交錯分布方式焊接硬質(zhì)顆粒。該方法可減少巖屑流對基體側(cè)面的磨損，但將增加基體的制造成本及基體變形校正的難度。

　　3、采用低溫熔射法在金剛石鋸片基體側(cè)面噴涂一層以WC-Co 為主要成分的熔射層。該方法既可防止側(cè)面磨損，又可提高鋸片剛性。

金剛石鋸片的性能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，鋒利度表現(xiàn)為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長短。低和壽命長短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標(biāo)。

　　胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長;相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。