拉條切粒的操作流程　　

       1、 拉條切粒是用于將料線切成顆粒狀的機器。在開機前我們要準備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查 拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機啟動，通電情況下按啟動按鈕機器啟動。

　　2、將線條送人 拉條切粒入口，氣動開關壓下滾輪。通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊逐步加大切粒刀旋轉速度，直至切出粒子直徑符合要求，如果粒子不能達到質(zhì)量標準，可以調(diào)換切粒機或切粒刀或報主管及維修人員來解決。

拉條切粒改性的方法有許多種，主要有干式復合改性、濕式復合改性、無溶劑復合改性、共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性等五種，按著不同的分類方法，又可將其分成如下幾類。

　　(1)按 拉條切粒是否熔融分類

　?、?拉條切粒非熔融復合改性：主要包括干式復合改性、濕式復合改性及無溶劑復合改性。

　?、?拉條切粒熔融復合改性：主要包括共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性。

水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復合層）等四部分組成。 　　模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用?；旌暇鶆虻脑辖?jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機筒的進料口進人拉條切粒的機筒內(nèi)（對PVC粉料，應先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內(nèi)）。 　　?？祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。 　　加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

　切粒機模板有許多成型孔和特殊結構的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設計了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機系統(tǒng)的關鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過滾筒滾到篩上的造粒結構。可以大大進步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機有許多長處：

　　1、防止動物挑食。復合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。