鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)的優(yōu)勢(shì)

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機(jī)，通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面，通過(guò)拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)本機(jī)是我公司綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：采用輥道輸送工件，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn)；采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用；采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；采用通過(guò)式拋丸機(jī)?結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是經(jīng)濟(jì)和可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲性能消除應(yīng)力集中延長(zhǎng)其使用壽命優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)提高清理效率減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕環(huán)境污染 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。拋丸機(jī)配件 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

履帶式拋丸機(jī)的工作原理

將工件在清理室中加入劃定數(shù)目的工件后，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出彈丸形成扇形束，平均的打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔，流入底部的鋼板網(wǎng)過(guò)篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中，經(jīng)除塵器排除，可按期清除積塵箱中落入的灰塵。廢砂由廢物管流出，用戶可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再用，干凈的彈丸由電磁鐵供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制