隔離型膜是由含有可固化硅樹脂和可固化聚氨酯樹脂的隔離組合物形成的?？晒袒郯滨渲瑑?yōu)選含有烯不飽和基團(tuán)?；?yōu)選為聚對(duì)二甲酸乙二酯。它包括在其至少一個(gè)表面上含有隔離層的聚合物膜基體，所述隔離層是由含有可固化硅樹脂和可固化聚氨酯樹脂混合物的隔離組合物形成。

 隔離薄膜分有孔和無(wú)孔兩種在熱壓罐成型工藝中作為真空封裝的材料使用，無(wú)孔隔離膜置于模壓板與吸附膠材料之間，其作用為防止吸膠材料中的樹脂粘于模壓板上。一般厚度為0.025mm。有孔隔離膜置于復(fù)合材料毛坯表面材料與吸膠材料之間，其作用是讓氣體通過(guò)而限制一定量的樹脂通過(guò)，并且防止黏附于上下兩種材料之上。

隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時(shí)，PE隔離膜層的色彩會(huì)透過(guò)油墨浸露出來(lái)。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級(jí)烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。

影響到離型膜外觀品質(zhì)的主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.涂布頭

　　目前我國(guó)涂硅企業(yè)廣泛使用的涂布頭主要以刮刮棒/網(wǎng)紋輥/輥涂/多輥輥涂這幾種方法。無(wú)非就是略微改善了一下外觀性能。從本質(zhì)上講，改善的幅度不超過(guò)20%。而國(guó)外使用的是有一定角度的微雕輥來(lái)涂布，已經(jīng)從光學(xué)的角度上提升了透明度。同時(shí)也完全消除了彩虹紋路出現(xiàn)的可能性。

　　2.涂布劑配方組成

　　目前我國(guó)涂硅企業(yè)廣泛使用的是俗稱120#溶ji油的產(chǎn)品，但是從涂布PET離型膜的角度出發(fā)，更好的溶劑應(yīng)該是ben，甚至一些特殊溶劑（此處考慮的技術(shù)核心需保密，請(qǐng)諒解）。ben會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的操作工人的身體造成一定程度的侵害，需要做好防護(hù)措施。

　　有機(jī)硅離型劑與120#溶ji油，也不是能配合的，有的有機(jī)硅離型劑在使用過(guò)程中還是需要特別的溶劑與之配合的。至于更深層次的細(xì)節(jié)問(wèn)題，我想任何一家涂布廠都不會(huì)拿出來(lái)與同行共享的。