錫條在使用過(guò)程中錫渣過(guò)多的原因分析

　    ①主要原因是波峰爐設(shè)備的問(wèn)題：目前市場(chǎng)上部分波峰爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波峰太高，峰臺(tái)過(guò)寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛?lái)的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒(méi)有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。

　　

       ②波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對(duì)無(wú)鉛SN-CU0.7的錫條來(lái)說(shuō)），而這個(gè)溫度是焊料過(guò)程之中所要求的基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解，間接造成錫渣過(guò)多。  　　

      ③人為的關(guān)系，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候加錫條也是很關(guān)鍵的，加錫條的適當(dāng)時(shí)候是始終保持錫面和峰頂?shù)木嚯x要短?！　?/span>

      ④有沒(méi)有經(jīng)常清理錫渣，使峰頂?shù)粝聛?lái)的焊錫能盡快進(jìn)入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會(huì)造成錫渣過(guò)多。　　

     ⑤平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過(guò)多的原因之一。  

使用無(wú)鉛錫條時(shí)應(yīng)做好保護(hù)措施

      在使用無(wú)鉛錫條進(jìn)行設(shè)備的焊接時(shí)，需要主要很多問(wèn)題，首先就是要保護(hù)眼鏡，在工作中要帶好保護(hù)眼鏡的工具，讓眼鏡免于危害。

　　使用無(wú)鉛錫條焊接時(shí)是在通風(fēng)的地方，空氣流通能夠和除塵。并且在工作中要戴上防護(hù)眼鏡和面罩，保證自己的面部不會(huì)受到危害。為了防止細(xì)菌進(jìn)入體能，要戴上口罩。在進(jìn)入工作間時(shí)要穿上絕緣鞋，要穿長(zhǎng)袖和長(zhǎng)褲，不能短袖和短褲進(jìn)入工作間。

　　除了上述的以外，還要在無(wú)鉛錫條工作中對(duì)其他人進(jìn)行監(jiān)督，看到有同事進(jìn)入工作間沒(méi)有按照這些來(lái)做的，要對(duì)他進(jìn)行提醒，保證大家的生命安全。在工作中如果出現(xiàn)身體不適的狀況就立即停止工作，去醫(yī)院檢查。在工作間工作時(shí)間比較長(zhǎng)的人們，一般都會(huì)患有職業(yè)病，在平時(shí)就需要多對(duì)身體進(jìn)行改善，將這種癥狀降到。

無(wú)鉛錫條特色及注意事項(xiàng)

無(wú)鉛錫條具有如下特色：

　　 1、杰出的可焊性、潮濕時(shí)間短。

　　 2、無(wú)鉛錫條焊接工作時(shí)不飛濺，由于焊錫絲線內(nèi)已接連散布均勻的無(wú)鉛助焊劑，且無(wú)臭味，焊接煙霧少，不含安康之發(fā)揚(yáng)氣體。

　　 3、無(wú)鉛錫條焊接不炸錫、不爆錫。選用自動(dòng)化焊錫絲出產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行高品質(zhì)出產(chǎn)規(guī)范。

　　 4、無(wú)鉛焊錫絲繞線規(guī)整、不打結(jié)、外表亮光。

無(wú)鉛錫條焊接工作注意事項(xiàng)：

　　 1、運(yùn)用與廠家配套的正宗無(wú)鉛烙鐵頭，冒充的或質(zhì)量差的無(wú)鉛烙鐵頭，孔徑大小紛歧，套管的厚度紛歧，這些狀況會(huì)構(gòu)成無(wú)鉛電烙鐵的發(fā)揚(yáng)不穩(wěn)定，構(gòu)成毛病及送縮短電烙鐵的運(yùn)用壽命。

　　 2、在焊接工作前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度。注意：烙鐵頭的鐵尖處溫度很高，高達(dá)300℃以上，焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞！一起焊接動(dòng)作要快，避免過(guò)多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤上構(gòu)成燒板。

無(wú)鉛錫條和有鉛錫條的區(qū)別是什么？

1．電解焊錫、焊點(diǎn)牢固、光亮、不發(fā)bai黑； 2．濕潤(rùn)性、du流動(dòng)性、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng)；zhi 3．性能好，殘?jiān)伲?jié)約成本。 4．有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生，本公司采用了獨(dú)特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，使用特種的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進(jìn)行生產(chǎn)，確保焊錫條的高純度，即使是長(zhǎng)期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量，將錫渣減少到量，也保持焊錫液面光亮如鏡。