玻鎂復(fù)合板厚度和配件的制作，根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工及驗收規(guī)范》，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-1～0 mm；影響玻鎂風(fēng)管承載力的因素有泡沫板的強度和泡沫板兩表面的氯氧鎂水泥層強度。當(dāng)大于300 mm時為-2～0 mm。其法藍(lán)內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 1～ 3 mm，平面度的允許偏差為2 mm。水泥風(fēng)管法藍(lán)與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法藍(lán)及矩形法藍(lán)兩對角線的允許偏差不應(yīng)大于3 mm。

亞太MFR硫酸鎂玻鎂風(fēng)管產(chǎn)品參數(shù):

強度構(gòu)造層燃燒性能：A1級280℃耐溫180min

保溫材料燃燒性能：A1級280℃耐溫180min表面強度結(jié)構(gòu)層厚度：≥1mm

夾芯層厚度(mm): ≥12玻纖布總層數(shù): ≥4層面

密度kg/㎡:≤ 10

承載力N:≥1200

塵埃粒子濃度:無顯著差異

環(huán)保性:符合建筑主體材料要求，使用范圍不受限制

漏風(fēng)量m3/(h·㎡):符合國際GB 0243-2002規(guī)范要求

通風(fēng)耐壓Pa:≤3000材料表面絕dui粗糙度mm:0.2

軟化系數(shù)%:浸水7天，軟化系數(shù)≥85

游離(剩余)氯離子含量%:≤0%

泛鹵:無泛鹵現(xiàn)象鋁箔(面):≥1

玻鎂復(fù)合風(fēng)管制作安裝?

一.?簡介?

1.1?玻鎂復(fù)合風(fēng)管厚度18mm～25mm，并通過膠粘技術(shù)和特殊的結(jié)構(gòu)制作成符合要求的風(fēng)管。氯氧鎂水泥材料主要成份為氧化鎂、氯化鎂、重質(zhì)碳酸鈣、網(wǎng)格玻纖布。?

1.2?玻鎂復(fù)合風(fēng)管是替代鐵皮風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的新一代環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管。玻鎂復(fù)合管不論在生產(chǎn)、制作、安裝，還是在使用過程中，均不產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，不生銹、不發(fā)霉、不積塵，無玻璃纖維風(fēng)管的粉塵及纖維，無異味；9?水平安裝的風(fēng)管的吊桿間距，直徑或長邊尺寸大于等于400mm，間距不應(yīng)大于4000mm。具有良好的隔音、吸音性能，無鐵皮風(fēng)管收縮和擴(kuò)張時產(chǎn)生的噪音。不燃、抗折、耐壓，使用壽命長。?

二.?通用規(guī)定?

2.1??風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙，合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。?

2.2??風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及其他專業(yè)工種相互配合。?

2.3??風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進(jìn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。?

2.4??風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗合格再進(jìn)入下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。?

2.5??施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。??

三.?施工技術(shù)要點：?

3.1??嚴(yán)格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》?G50243-2002及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工。復(fù)合風(fēng)管制作和安裝程序下：??（圖片?）?

3.2?風(fēng)管系統(tǒng)安裝要求：?

做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和繪制實測安裝草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況。核實風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高、軸

現(xiàn)場實測?風(fēng)管下料?支架下料?風(fēng)管組對?吊裝?設(shè)備接口?風(fēng)口安裝?收??尾?支架下料?

4?線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。根據(jù)工程特點組織勞動力，預(yù)制加工成品?半成品運至安裝地點。準(zhǔn)備足安裝用各類輔助材料。