鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管裝置施工

　　1。檢查

　　鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管施工前應(yīng)進(jìn)行檢查。是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如外觀、尺度等要求，不符合要求的清單不得投入使用。

　　2。沖裁

　　由于鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管在轉(zhuǎn)彎、開三通、變徑時需要確定其長度，故根據(jù)圖紙設(shè)計的長度比例將其切斷。管道長度應(yīng)考慮管件的承插深度和噴嘴的研磨余量（不考慮平切）

　　三。密封

　　鋼絲采用人工塑料熱堆焊，切割管端部采用聚乙烯焊條和焊槍進(jìn)行隱蔽。焊條應(yīng)盡可能光滑，末端不得露出鋼絲。冷卻后，將對翻邊進(jìn)行拋光，以避免影響設(shè)備。

　　4。脫氧層

　　為了提高焊接性能，管道的焊接表面需要去除氧化層。清除氧化層時，1000片刀片應(yīng)打磨均勻，八面精美，不允許刮傷，刮傷長度大于管子承口深度30mm。對于直徑小于dn110的管道，玻璃片是選擇。

　　管件內(nèi)壁也要清洗干凈。小口徑用酒精擦拭，大口徑用刮皮。由于管件內(nèi)壁采用銅線，為避免對加熱線的磨削，也可采用軟磨料進(jìn)行電磨削。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的位移補(bǔ)償方法。

　　1鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管自身的彎曲角度來補(bǔ)償軸向位移。

　　2.當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的軸向位移是由溫差引起時，位移距離可按有關(guān)公式計算（如下所示）。特別是當(dāng)計算數(shù)據(jù)不完整時，冷水溫度可按5℃計算，控制溫差可按30℃計算，管道無法計算。

　   3.當(dāng)管道架空架設(shè)時，固定支架的間距應(yīng)根據(jù)管道膨脹和伸縮縫的允許膨脹等因素確定，并計算固定支架的推力。

　　4.固定支架應(yīng)安裝在熔接管件的不同直徑、三通和直接熔接部位，以及承重墻或樓板的兩側(cè)，以避免管道移位。固定支架應(yīng)安裝在垂直安裝的配水管底部。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管埋地施工注意事項

     1.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管溝底應(yīng)連續(xù)、平整，無塊石等堅硬物體，不得有懸空沉陷。

　　2.開挖的溝槽,在設(shè)計無具體規(guī)定時溝底寬度應(yīng)等于管道外徑加Q61 0m。

　　3.溝槽底應(yīng)平整，并夯實;當(dāng)遇到可能損傷管道的物體時應(yīng)挖出，并深挖a 2m,然后撼砂并夯實至設(shè)計標(biāo)高。如遇硬土層，溝底應(yīng)向下挖深,后鋪100 mm厚工程砂做墊層。

　　4.埋地管線在不穩(wěn)定土層開挖管溝，設(shè)置支撐并適當(dāng)深挖,后回填砂砂礫并壓實至95 G國實度,形成各100 mm厚的砂基礎(chǔ)和熱層。

　　5.埋地管道網(wǎng)填時,管頂上側(cè)200 m以內(nèi)的回填上不得有尖硬物,以免損壞管道。

　　6.鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管管道連接完畢,管溝應(yīng)及時回填并壓實,但接頭接口部位在試壓前應(yīng)外露。