塑料粉碎機(jī)刀片一般都是有剛才或者鍍鋼的金屬制成的，所以可以成為金屬刀片。有好多客戶特別疑問都是金屬刀片了為什么他還那么容易損壞呢，是不是用了低劣的材料制成的。其實(shí)我們可以想一下無論是金屬還是其他材料在高溫和不斷的摩擦的作用下，總會有磨損的，所以我們的粉碎機(jī)刀片早高溫下工作更加避免不了磨損。所以我怕們能做的只有是減少粉碎機(jī)刀片的磨損，那如何減少磨損也是很多客戶關(guān)心的問題。

異形刀片的使用方法：

1、空轉(zhuǎn)時，特別是在起初使用新基材時，它需要閑置約30分鐘。在夏季，高溫季節(jié)需要使水閑置。目的是進(jìn)一步消除焊接刀頭時對基板的影響，并增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時的合金鋸片。

2、砌塊材料應(yīng)不少于0.5m3，并應(yīng)牢固放置。底面應(yīng)填充方木。插頭應(yīng)牢固牢固。堵塞物應(yīng)位于工作臺的對稱位置，以確保工作臺車和砌塊材料的穩(wěn)定性。

3、根據(jù)擋塊材料的長度，寬度和高度調(diào)整行程開關(guān)，以使鋸片抬升和斗的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。切割前，鋸片邊緣應(yīng)距塊10到20mm。鋸切后，鋸切邊緣應(yīng)距磚塊底部20-40mm。在左右移動鋸片之前，應(yīng)將鋸片從大塊鋸中完全取出。該距離不應(yīng)小于150-200mm，以防止鋸片碰撞。

從總體上看，數(shù)控車刀片可分為慣例刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是展開方向。展開模塊化刀具的首要長處：削減換刀停機(jī)時間，進(jìn)步出產(chǎn)加工時間；加快換刀及裝置時間，進(jìn)步小批量出產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；進(jìn)步刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；進(jìn)步刀具的管理及柔性加工的水平；擴(kuò)展刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量作業(yè)的中斷現(xiàn)象，可選用線外預(yù)調(diào)。事實(shí)上，因?yàn)槟K刀具的展開，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

較高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度有必要高于工件原料的硬度，刀具原料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具原料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、滾剪機(jī)刀片的安裝。安裝時需要戴塑料手套，上下刀在刀軸上要有明顯的區(qū)別標(biāo)記，并且不能更換。先裝刀，擰緊下刀緊固螺栓后裝刀，操作時用手握刀，以免刀碰撞。裝完后，用上下刀移動牌坊，固定上下刀軸的另一側(cè)，擰緊移動牌坊的固定螺釘。

2、對刀。同時按下兩個車輪，在上下刀即將接觸之前按下。將上刀軸沿軸向調(diào)整，使上刀和下刀槽嚙合，防止咬死現(xiàn)象的發(fā)生；刀好好地旋轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動手輪，使上下刀嚙合，注意嚙合深度適中，約為銅帶厚度的0.5-1倍。對好滾剪機(jī)刀片后，先用短襯紙?jiān)嚰?，如果能很好地剪紙就擰緊刀固定螺栓，如果不能剪紙就繼續(xù)剪刀。擰緊刀子擰緊螺栓后，用剪刀剪斷約500px長的銅帶進(jìn)行試剪，根據(jù)試剪的情況調(diào)整刀具，使良好的銅帶能夠斷裂。此時，設(shè)備必須處于停止?fàn)顟B(tài)，避免事故的發(fā)生。