液壓開箱制砂機主軸設(shè)計過程及要求

軸承載制砂機主軸是設(shè)備的承重配件，主軸承載著制砂機設(shè)備工作的核心負(fù)荷和壓力。主承加工的好壞直接關(guān)系到整個制砂機的生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性，作為液壓開箱制砂機廠家，雙星機械采用鋼材，結(jié)合合理的設(shè)計規(guī)范，保證主軸的質(zhì)量。

雙星機械主軸設(shè)計生產(chǎn)過程1.根據(jù)生產(chǎn)需要，計算主軸詳細(xì)參數(shù)設(shè)計，進行負(fù)荷能力的計算；2.技術(shù)人員通過軟件繪制打印主軸加工設(shè)計圖；1.根據(jù)生產(chǎn)指導(dǎo)選擇規(guī)定的材料，進行初步粗加工和熱處理；2.根據(jù)主軸結(jié)構(gòu)，確定細(xì)節(jié)加工流程；4.加工部件進行性能測試，驗證主軸各參數(shù)；

雙星機械對主軸設(shè)計生產(chǎn)的要求。1.具有足夠的承載能力，具有足夠的能力，具有足夠的剛度要求，保證軸在高強度下的正常生產(chǎn)。2.合理的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，使主軸零件易于拆卸，并具有良好的加工性，降低加工成本。

雙星機械經(jīng)過多年發(fā)展，通過對液壓開箱制砂機的生產(chǎn)細(xì)節(jié)深究，會根據(jù)客戶的不同需求，合理配置不同產(chǎn)量要求的制砂機，滿足客戶對制砂機的不同需求，設(shè)備性價比。

制砂機清理工作包括哪些

制砂機是一種新型的制砂機械設(shè)備，如今獲得了許多客戶的關(guān)注、購買和使用，成為大中小企業(yè)乃至個體戶的選擇。因為大多數(shù)用戶都是只在意制砂機生產(chǎn)和使用，不太注意該設(shè)備的清理工作，有時候難免產(chǎn)生問題，無法繼續(xù)投入生產(chǎn)，耽誤生產(chǎn)進程。今天雙星機械就為大家簡單介紹下制砂機清理工作包括哪些方面。

一般來說，在進行制砂機的清理時，首先應(yīng)該注意的就是安全的問題，要先切斷電源，再進行清理工作，然后打開破碎腔的內(nèi)部，先清理周邊的的余料，再清理錘頭上的殘余物料，在清理的時候，要采用毛刷、毛巾等清潔工具進行操作，以免傷到自己，將設(shè)備內(nèi)部的物料清理完畢之后，再用75%的乙醇擦拭清潔一次，后關(guān)上破碎腔。

一．制砂機內(nèi)部：

1. 機身內(nèi)部：在準(zhǔn)備使用和開機前，要先檢查機身內(nèi)部的部件是否安裝牢固，有無松動情況；

2. 皮帶和皮帶輪：檢查皮帶和皮帶輪上有無油漬，及時用干凈抹布擦拭干凈，不留污漬和灰塵；

3. 進料口和出料口：檢查進料口和出料口有無上次工作時的殘渣物料，及時進行處理，保證出料口、進料口干凈整齊，避免對成品品質(zhì)造成影響；

4. 破碎腔：檢查設(shè)備破碎腔內(nèi)有無其他雜物，及時清理干凈，減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷；

5. 對于經(jīng)過特殊設(shè)計的制砂機，由于其破碎腔內(nèi)安置的有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤的同時，金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，要保證里邊一點雜質(zhì)和油漆物都沒有。

二、制砂機外部：

對于制砂機設(shè)備外部的清理，主要是關(guān)于制砂機表層清理以及地面打掃。

以上是制砂機清理的主要內(nèi)容，只有我們在前期做好了這些清理工作，才能保證設(shè)備在使用中不會出現(xiàn)卡料等其他不應(yīng)出現(xiàn)的情況，保證設(shè)備的順利工作過程，以免影響生產(chǎn)和使用，也能讓制砂機的使用壽命更長久，為您帶去更多的方便。

制砂機機體擺動原因以及解決辦法

作為現(xiàn)代化人工建筑砂生產(chǎn)的重要機械設(shè)備，制砂機為建材市場各項基建提供大量的砂石骨料。制砂機多用于砂石、石料生產(chǎn)線中。雙星機械（顎式破碎機，反擊式破碎機，復(fù)合式破碎機）適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、。制砂機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。然而，對于機械設(shè)備而言，在使用過程中可能會有不可避免的“疑難雜癥”產(chǎn)生，就跟感一樣，制砂機也亦是如此。那么下面我們針對制砂機設(shè)備在運行過程中機體擺動進行 一下原因的分析，并給予解決方案。

制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么可能有四個方面的原因：

1. 易損件磨損比較嚴(yán)重

制砂機在長時間工作后其易損件（葉輪、反擊板等）會受到不同程度的磨損，在磨損不平衡的狀態(tài)下，會產(chǎn)生易損件在工作時偏重一個方向，從而造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn)，設(shè)備機體擺動，穩(wěn)定性變差。

解決辦法：更換易損件，使制砂機內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)；

伴隨著社會發(fā)展，天然砂石資源逐漸匱乏，更多的人們逐漸了解、認(rèn)識人工制砂，機制砂開始迅猛發(fā)展，機制砂生產(chǎn)的主要設(shè)備就是制砂機。環(huán)保破碎制砂設(shè)備：例如顎式、圓錐式、立式、箱式、錘式、反擊式、對輥制砂機（破碎機）、鵝卵石、河卵石、石頭制砂機（制沙機）等，今天雙星機械給大家講解一下制砂機械設(shè)備出料速度的影響因素。

機器出料速度的影響因素通常是以下幾點：

一、物料口進料速度過快：

 在生產(chǎn)過程中，如果進料速度過快，會導(dǎo)致該機負(fù)荷增加，若不能及時處理，就會導(dǎo)致出料慢甚至堵塞。

 解決辦法：時刻注意給料速度，根據(jù)設(shè)備電流表指針大小判斷調(diào)整進料量。當(dāng)進料快的時候，電流表指針就會偏大，如果超出了制砂機額定的電流，那么就會造成超負(fù)荷的現(xiàn)象，這種情況如果不能及時的解決，那么就會造成電機燒壞的現(xiàn)象，而解決的辦法就是減少進料量；

二、制砂機內(nèi)部配件老化、折斷等現(xiàn)象：

制砂機內(nèi)部組成部分較多，物料的生產(chǎn)需要這些不同的部分共同協(xié)作，在使用的時候，如果出現(xiàn)了配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉等現(xiàn)象，那么也會造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：定期的對于設(shè)備的各部件進行檢查并維修

三、制砂機設(shè)備入料水分大：

設(shè)備入料水分含量較大也會造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：控制進料的水分含量