鈑金加工中，幾乎所有的鈑金痘都需要在激光切割機上形成并直接焊接。因此，激光切割機的應(yīng)用減少了加工工序和時限，有效地提高了工作效率，實現(xiàn)了工人勞動強度和加工成本的雙重優(yōu)化和降低，促進了激光切割機的應(yīng)用。工作環(huán)境的優(yōu)化大大提高了研發(fā)的速度和進度，降低了模具投資，有效地降低了成本；激光切割機在金屬板材加工中的普遍應(yīng)用可以有效地縮短加工和制造周期。新產(chǎn)品的循環(huán)周期，大大減少了模具的投入等，大大提高了工人的加工速度。

鈑金加工工藝與設(shè)備應(yīng)用：

1、繪圖下料

根據(jù)產(chǎn)品加工要求選著合適材料，并合理展開零件圖，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、厚板及公差、折彎半徑等均應(yīng)確?？茖W(xué)準確。這項加工工藝應(yīng)用的是數(shù)控沖床。

2、拉伸折彎

鈑金加工中的拉伸需要保持材料底部中間厚度不變，而使其圓角逐漸變薄，此時靠近凸緣的位置便會變厚。而折彎即2D平板件向3D零件的環(huán)節(jié)過度，就需要借助數(shù)控折彎機對金屬板料施加一定的壓力，使其彈性變成轉(zhuǎn)化為屬性變形。

在對材料進行鈑金加工時，應(yīng)該留心盡量下降能耗，盡管關(guān)于一項操作任務(wù)來說，下降材料的投入量關(guān)于本錢的收回沒有太大的影響，所以關(guān)于長時間大量的加工量，假如能夠?qū)⒖s短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家削減更多開支，為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟效益。

進行鈑金加工期間，想要達到下降投入的目的，就需求工作人員嚴格遵循生產(chǎn)標準來完結(jié)工作流程，在每次進行加工之前，需求先對材料的使用情況進行審閱，沒有通過批閱時不能夠隨意進行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因為在加工之前沒有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號，做好前期準備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進行加工時應(yīng)該留心以上這些問題。