剪板機(jī)怎樣使用？

　　在使用剪板機(jī)的時(shí)候，需要先認(rèn)識(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，然后依照廠家的指導(dǎo)過(guò)程進(jìn)行操作，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、剪板機(jī)有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送進(jìn)和移動(dòng)，而后擋板，則是用于板料的定位。

　　2、在使用設(shè)備之前，需要先了解設(shè)備的各個(gè)部位及功能，能使得板料能夠進(jìn)行加工操作，從而能夠達(dá)到想要的加工目的。

　　3、在工作前要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車等，以便檢查其是否有問(wèn)題，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決。

　　4、檢查設(shè)備中油量是否充足，閥門是否正常，管路是否有泄漏等，還有就是其壓力是否符合規(guī)定要求，系統(tǒng)中如有空氣的話，那么應(yīng)排放干凈。

　　5、在工作中對(duì)疊合板料不能進(jìn)行剪切，對(duì)于沒(méi)有壓緊的狹窄板料及短料等，也不能進(jìn)行剪切。

　　6、刀片間的間隙如果不合適，就應(yīng)及時(shí)調(diào)整合適。刀具刃口應(yīng)是鋒利的，其變鈍或有損壞的話，那么應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。使用完應(yīng)將刀板落下。

折彎?rùn)C(jī)床采用的系統(tǒng)檢測(cè)方式是什么呢

     折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠點(diǎn)太多太散，很少能形成經(jīng)濟(jì)批量，可編程序控制器發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶，如出現(xiàn)卷板機(jī)系統(tǒng)無(wú)法回基準(zhǔn)點(diǎn)的情況，可用這挖機(jī)示波器檢查是否有零標(biāo)記脈沖，若折彎?rùn)C(jī)床沒(méi)有可考慮是測(cè)量系統(tǒng)損壞， 通過(guò)用可編程序卷板機(jī)控制器檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接口信號(hào)，并與接口手冊(cè)的正確信號(hào)相對(duì)比，亦可查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。

折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

高傳動(dòng)剛度

進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高傳動(dòng)剛度主要取決于絲桿螺母副(直線運(yùn)動(dòng))或蝸輪蝸桿副(回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))及其支承部件的剛度。剛度不足與摩擦阻力一起會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。縮短傳動(dòng)鏈，合理選擇絲桿尺寸以及對(duì)絲桿螺母副及支承部件等預(yù)緊是提高傳動(dòng)剛度的有效途徑。

現(xiàn)在隨著很多不同的新型材料的加工需要，對(duì)于一些數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)說(shuō)為了能夠更好的進(jìn)行加工生產(chǎn)，那就需要在選購(gòu)的時(shí)候注意很多方面