蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。由于毛刺的存在將導致整個機械系統(tǒng)不能正常工作，使可靠性、穩(wěn)定性降低。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

1984 年以來， 日本橫濱大學中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準， 對切削毛刺進行了較為系統(tǒng)的定義分類， 先后對車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態(tài)、刀具的幾何參數(shù)等因素對切削毛刺的影響進行了大量的實驗研究與理論分析， 這對有效抑制和減小毛刺的產(chǎn)生奠定了理論基礎。毛刺的危害性尤為明顯,逐漸引起人們的普遍重視，并開始對毛刺的生成機理及去除方法進行研究。我國原機械部液壓行業(yè)就把去毛刺技術(shù)列為“ 七五” 期間提高液壓產(chǎn)品質(zhì)量的主要攻關(guān)項目

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。一般常見的去毛刺拋光機拋光方法主要分為化學方法、機械方法、流體拋光方法、電解拋光方法、超聲波拋光方法、磁研磨拋光方法等等。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

超聲波技術(shù)也可以和化學拋光、電解拋光結(jié)合成復合拋光的加工方法，即在化學、電解拋光作用的基礎上，再加上超聲波振蕩、攪拌拋光溶液，使工件表面的溶解物快速擴散，表面附近的介質(zhì)均勻，起到提高拋光效率，保證質(zhì)量的作用。

金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是問題。電化學去毛刺是解決這些問題的好方法。這一技術(shù)是用成形工裝，對工件的選定部位進行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過，瞬間溶解毛刺，去毛刺的同時，在內(nèi)通道相交處產(chǎn)生均勻、倒圓邊角。第三，在日常使用中，要定期對鋼領(lǐng)拋光機進行保養(yǎng)維護，修復損壞元件，并且對其徹底清理，保證其運行效果良好。加工時間一般在10秒到30秒之間。大多數(shù)工件采用多個電極頭工裝，可以達到更高的工作效率。去除量取決于工件（正極）和工裝（負極）之間電流量的大小。電極頭通常設計成與工件表面相對稱的形狀。對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。